-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی در سیستم اتوماسیون BAS. زمان بندی دقیق برای روشن و خاموش کردن سیستم. کنترل مصرف انرژی سیستم. تنظیم سطح سرد و گرم. کنترل حجم هوای متغیر. انتخاب سرد کننده مناسب ...
به خواندن ادامه دهید
این روش اغلب برای فلزات و آلیاژهای غیرآهنی به کار می‌رود اما آهن و انواع فولادها را نیز می‌توان به این روش ریخته گری کرد که چندان رایج نیست. 3- ساده‌ترین روش ریخته گری آهن و فولاد کدام است؟
به خواندن ادامه دهید
1- انواع کوره ذوب و ریخته گری آهن و فولاد کدام اند؟ کوره کوپلا، کوره القایی و کوره الکتریکی رایج‌ترین کوره‌های ذوب آهن و فولاد هستند. 2- کدام کوره برای ذوب آهن و فولاد کم‌هزینه‌تر است؟
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهید
ذوب آهن اصفهان تولیدات گوناگون فولادی از جمله ورق، تیرآهن، پروفیل، نبشی و قوطی را در سبد محصول خود دارد. این شرکت در استان اصفهان واقع شده و با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، به تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
سپس فرآیند های کلوخه سازی این ترکیبات توسط زینترینگ یا گندله سازی انجام می شود تا انجام واکنش های شیمیایی در کوره بلند بهینه سازی شود. پردازش سنگ آهن و یا تغلیظ آن شامل جداسازی ترکیبات غیرآهن ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن استخراجی برای تبدیل به فولاد یا مقاطع آهنی باید مراحل بهینه‌سازی را طی کند. به ماده اولیه این فرایند کنسانتره آهن گفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم، بزرگ‌ترین عنصر سازندهٔ کرهٔ زمین است.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست و چه کاربرد‌های دارد؟. سنگ آهن یا Iron Ore یکی از مواد معدنی محبوب و پرکاربرد و از فراوان ترین سنگ‌های موجود روی زمین می‌باشد که حدود 5 درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. این سنگ که ...
به خواندن ادامه دهید
ورق آهن با ضخامت 1 میلیمتر، یکی از پرمصرف‌ترین محصولات فولادی است که در صنایع مختلفی مانند صنعت تانکرسازی، ساختمان‌سازی، خودروسازی، سوله‌سازی و غیره به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
در ایران با بهره‌گیری از انرژی ارزان و معادن سنگ آهن، بهینه‌سازی، توسعه و تکمیل زنجیره تامین و تولید فولاد راهی هموارتر پیش رو دارد و حتی با در اختیار داشتن این ظرفیت‌ها می‌تواند یکی از قدرت‌های تولید فولاد در جهان ...
به خواندن ادامه دهید
آهن چیست : فلزی واسطه در گروه 8 و دوره 4 جدول تناوبی با عدد اتمی 26 است. این فلز اصلی‌ترین عنصر سازندهٔ هستهٔ بیرونی و درونی زمین، چهارمین عنصر متداول در پوسته (حدود 5%) و ششمین عنصر از لحاظ فراوانی در جهان است و دارای ۴ ...
به خواندن ادامه دهید
دره‌های باریک با تکیه‌گاه‌های پرشیب و سنگ‌های مقاوم، گزینه بسیار مناسبی برای ساخت سدهای قوسی هستند. به دلیل نحوه عملکرد بهینه سدهای قوسی، ضخامت آن‌ها نسبت به دیگر سدها کم‌تر است.
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین یکی دیگر از اهداف خالص سازی حذف ناخالصی هایی مانند آهن و کروم می باشد. وجود اکسید های فلزی منجر به رنگی شدن شیشه می گردد. به طور مثال در صورت وجود آهن، شیشه ی حاصله قهوه ای و یا سبز می شود.
به خواندن ادامه دهید
برزیل، چین، روسیه، استرالیا و آفریقا بیشترین ذخایر سنگ فلزی (metal ore) را دارند و سنگ آهن (iron ore) بیشترین استخراج معدنی در سراسر جهان را دارد. سنگ آهن حدود 94 درصد از 3.2 میلیارد تن فلزات استخراج شده در سال 2019 است و 98 درصد از آن ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای اقتصاد: شرکت فولاد اکسین خوزستان به عنوان یکی از شرکت‌های بزرگ صنعت فولاد ایران و جهان و تنها تولیدکننده ورق‌های عریض، هوشمندسازی و معدن‌کاری دیجیتالی و ایجاد تحولی کارآمد را در دستور کار خود دارد.
به خواندن ادامه دهید
ورق روغنی; شیت های تولید شده به شیوه نورد سرد به ورق های روغنی معروف بوده، تولید این محصول به گونه ای ست که شمش های فولادی با ضخامت بالا را طی عبور از میان غلطک های نورد از ضخامت بالا به ضخامت پایین تبدیل می کنند.
به خواندن ادامه دهید
صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...
به خواندن ادامه دهید
مگنتیت. Magnetite یا مگنتیت، یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe3O4 است. این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی ...
به خواندن ادامه دهید
فیلتراسیون مغناطیسی روشی است که ذرات آهن را از محصولاتی که به صورت مایع یا دوغاب هستند حذف می‌کند. این روشی است که می‌تواند تقریباً در هر محیطی که آلودگی آهنی، پارا مغناطیسی و آسیاب در آن ...
به خواندن ادامه دهید
۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست و انواع آن. سنگ آهن (Iron ore) یکی از فراوان‌ترین سنگ‌های معدنی در زمین است که تشکیل آن به تدریج و در طی سال‌های طولانی صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
آهن قراضه و آهن اسفنجی مواد اصلی کوره EAF محسوب می‌شوند. قیمت و کیفیت قراضه مورد استفاده در تعیین قیمت نهایی مذاب و نتیجه قیمت ورق سیاه st37 و دیگر مقاطع موثر است. قراضه به دو طریق تامین می شود:
به خواندن ادامه دهید
تعریف فرآیند ایمن سازی. اقداماتی را که پیش از وقوع سیلاب برای کنترل و کاهش خطرات جانی و مالی احتمالی ناشی از آن انجام می گیرد را فرآیند ایمن سازی یا کنترل سیل می نامند. شرکت مهندسی آساکو ضمن ...
به خواندن ادامه دهید
Rate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله از هماتیت به مگنتیت ، از مگنتیت به وستیت و در ...
به خواندن ادامه دهید