نورد چیست؟. فرآیندی برای شکل دهی فلزات. نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون ...
به خواندن ادامه دهیدتنش تسلیم محتمل فولاد ، در طراحی سازه های فولادی به همان انداره اهمیت دارد که دانستن تنش تسلیم فولاد (Fy) در طراحی معمولی سازه مهم می باشد.در مورد تنش تسلیم محتمل فولاد میتوان گفت استحکام تسلیم ...
به خواندن ادامه دهیدانواع دستگاههای نورد فولاد براساس نوع محصول عبارتاند از: 1-نورد شمش. 2-نورد ریل. 3-نورد پروفیلهای ساختمانی. 4-نورد ورق و لوله. 5-نورد میلگرد. 6-نورد طوقه و چرخ
به خواندن ادامه دهیدطراحی و ساخت گیربکس های سیکلوئیدی – سری c ... اصلاح محاسبات،باز طراحی و ساخت گیربکس قفسه نورد شرکت فولاد صنعت بناب ... .01 میباشد که به صورت آزمایشی در اکتبر سال ۱۹۴۳ پذیرفته شد و شامل فرمول ...
به خواندن ادامه دهید0 تا 100 نحوه محاسبه وزن چهار پهلو در آهن اسپات 7 دیدگاه 1402/05/1 - 11:20:25. محاسبه وزن چهارپهلو به عوامل مختلفی بستگی دارد که در ادامه، نحوه محاسبه آن را در آهن اسپات بررسی مینماییم. . وزن پروفیل و قیمت آن بر تعیین هزینههای ...
به خواندن ادامه دهیدسازههای فولادی به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. روش طراحی تنش مجاز (ASD) یا الاستیک. روش طراحی مقاومت نهایی یا پلاستیک. روش طراحی حالات حدی (LSD) تحلیل و محاسبات و طراحی …
به خواندن ادامه دهیدپایاننامهطراحی و کنترل کوره های پیشگرم پوشری نورد مقاطع فولادی. استاد راهنما: علی اکبر پیرمحمدی ، دانشجو: سید نورالدین آل یس ،. وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه زنجان - دانشکده مهندسی ...
به خواندن ادامه دهیددانلود نشریه شماره 612 (آیین نامه طراحی و اجرای سازه های فولادی سرد نورد - lsf (بخش سازه)) حجم : 4/15 مگا بایت نوع فایل : PDF
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم. از آنجا که شکلدهی به فلز در دمای اتاق قابل انجام نیست، ساختن میلگرد با روش نورد گرم انجام میشود. طبق این روش، طی عملیاتی کنترلشده دمای یکنواختی به شمش فولاد میدهند تا تمامی ...
به خواندن ادامه دهید1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
به خواندن ادامه دهیدb s /t s <0.56√ (E/F y ) حال از موارد گفته شده یک مثال حل خواهیم کرد. 4.7. مثال طراحی تیر فولادی دوسر مفصل با مقطع تیرورق. در این مثال تیر فولادی دوسر مفصل به طول 12 متر را تحت بار زنده 1 تن بر متر و بار مرده 10 ...
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه میدهد تا ورقها در اندازههای بزرگتر و ضخیمتر ساخته شوند ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از فرآیندهای فرم دهی و شکل دهی فلزات، نورد است. نورد علاوه بر فرم دهی، منجر به کاهش ضخامت مقاطع فولادی می شود و در دو نوع گرم و سرد صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهید2. اساس مقطع چیست؟ در واقع اساس مقطع یا مدول مقطع که یکی از مهم ترین مباحث آزمون محاسبات می باشد در واقع یکی از مشخصات هندسی مقطع هست که در دو حالت الاستیک و پلاستیک معرفی و محاسبه میشود. از این پارامتر در طراحی تیرها و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد CK45 چیست؟. فولاد_CK45. این فولاد از متداولترین و در دسترسترین فولادهای موجود است و کارایی فراوانی دارد. استیل CK45 به دو صورت نرمال و ماشینکاری، تولید شده و طی فرآیند نورد گرم، ساخته می ...
به خواندن ادامه دهیدنورد فلزات و فولاد، نه فقط برای دستیابی به سطح مقطع موردنظر، بلکه برای به دست آوردن خواص مطلوب فولاد و استفاده آن در صنایع دیگر، انجام می شود. فرآیند نورد، به دو دسته نورد سرد و گرم تقسیم می ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژی (به انگلیسی: Alloy steel) فولادی است که با عنصرهای گوناگون به صورت آلیاژ درآمده است برای بهبود ویژگیهای مکانیکی فولاد میتوان از ۱٫۰ تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد. آلیاژهای فولاد دو ...
به خواندن ادامه دهیدآییننامه AISC. آیین نامه AISC اصلی ترین و مهم ترین آیین نامه ای که حاوی ضوابط طراحی سازه های فولادی در کشور ایالات متحده آمریکاست. آیین نامه AISC که مخفف ( ( American Institute of Steel Construction)) می باشد تا سال 1986 ...
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد چیست؟. نورد سرد به ،فرآیندی گفته میشود که برای تولید ورقه ها و تسمه ها با پرداخت سطحی ودقت ابعادی و افزایش مقاومت ورق به کار میرود. این ورقه ها که از طریق نورد گرم تولید با کمترین ضخامت ...
به خواندن ادامه دهیددر نورد گرم شماره 2 شرکت بلواسکوپ (به انگلیسی Blupe Steel) نقطه مبدأ 5 میلی متر با نیروی 7 MN است. ویژگیهای فولاد نمودار 2: منحنی فشار صفحه نازک فولاد. فرمول برای منحنی تراکم فولاد به صورت زیر است:
به خواندن ادامه دهیدنورد که به آن Rolling نیز گفته می شود به معنی فرآیند شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت آنها می باشد. با استفاده از عملیات نوردکاری، شمش فلزی از بین یک یا چند غلتک عبور داده می شود و با کاهش ضخامت آن و دیگر عملیات، مقاطع مختلف فلزی تولید می گردد. وجود نیروی اصطکاک بین غلتک دستگاه نورد و سطح فلز باعث کاهش ضخامت فلز و افزایش طول آن می شود. نورد معمولا اولین ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند نورد گرم و سرد فولاد. فرآیند نورد سرد روشی برای فرم دادن ورق های فلزی به طور پیوسته و تبدیل به سایر محصولات فولادی از جمله پروفیل آهن و ناودانی است که در این روش خم های متوالی در طول نوار ...
به خواندن ادامه دهیدورق روغنی; شیت های تولید شده به شیوه نورد سرد به ورق های روغنی معروف بوده، تولید این محصول به گونه ای ست که شمش های فولادی با ضخامت بالا را طی عبور از میان غلطک های نورد از ضخامت بالا به ضخامت پایین تبدیل می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد به دست آمده را می توان نظیر تولید فولاد از طریق کوره بلند با ماشین های ریخته گری مداوم و یا با روش ریخته گری با قالب به صورت مناسب برای ارسال به کارخانه نورد به صورت مناسب در آورد.
به خواندن ادامه دهیداگر میخواهید همه چیز را راجع به نورد و فرایندهای نورد کاری فولاد بدانید، تا انتهای این مقاله همراه ما باشید. هرآنچه که باید درباره نورد کاری فولاد بدانید!
به خواندن ادامه دهیدمعمولاً پلیتها را از فولاد ضدزنگ، فولاد نورد سرد، برنج، قلع، آلومینیوم یا مس میسازند. در برخی از موارد برای کاربردهای تزئینی، پلیتها را با نقره، طلا و پلاتین پوشش میدهند.
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب به معرفی درجات فولاد نورد گرم پرداختیم. همان طور که اشاره شد، A36، C1018، C1010، A1011 و C1026 از مهمترین فولادهای نورد گرم هستند که هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند. به طور کلی، از فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید7. فولاد نورد سرد (crs): فرآیند نورد سرد برای صاف کردن روکش فولاد نورد گرم و همچنین برای حفظ تحمل سختتر هنگام شکلدهی استفاده میشود. این نوع فولاد در آلیاژهای 1008 و 1018 موجود است.
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد گرم تقریباً شبیه به ورقههای فولادی نورد سرد است. فقط فرایند آن از نظر دما متفاوت است. هنگامیکه قطعه فلزی روند نورد را طی میکند، درجه حرارت 1400 درجه فارنهایت یا حتی بالاتر است.
به خواندن ادامه دهیدثبتنام رایگان. برگزار کننده: دانشگاه تهران. زمان مورد نیاز برای گذارندن دوره: 31 جلسه. مجموع محتوای آموزشی: 25 ساعت ویدئو. آموزش رایگان شناخت فلزات صنعتی با تدریس دکتر صادقی از دانشگاه تهران به ...
به خواندن ادامه دهید