پیشرفتهترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ میدهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...
به خواندن ادامه دهیدبه این دلیل که میتوان از آنها یک کک قابل استفاده در کوره بلند یا برخی دیگر از فرایندهای متالورژیکی بدست آورد. دستهبندی دیگر در مورد زغالسنگهای کک شونده بر حسب مقدار ماده فرار آنها هست.
به خواندن ادامه دهیدیکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست میآید. از آنجایی که استفاده از کُک در صنایع، منحصر به فرد است، ماده دیگری به جای آن قابل استفاده نیست.
به خواندن ادامه دهیددر متالورژی از این ترکیب برای اکسیداسیون فلزات و کاهش میزان اکسیژن و گوگرد (گوگرد زدایی) استفاده می شود. کاربید کلسیم برای تولید کاربید پودری که یک تنظیم کننده رشد گیاه است، استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفلئوریت. فلوریت (به انگلیسی: (fluorid که همچنین به آن فلورسپار گفته میشود، یک ترکیب معدنی است که در واقع، از جنس کلسیم فلوریت ( ) میباشد. نام این ماده، از واژهٔ لاتین fluere به معنای «جریان یافته» (to ...
به خواندن ادامه دهیدموارد استفاده از کمپرسورها در صنعت سیمان. با توجه به تولید هوای فشرده حجم بالای (دبی زیاد) توسط بلوئر ها جهت یکنواخت کردن مواد در سیلوهای مواد و تغذیه مواد کوره مورد استفاده قرار می گیرد .
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فولاد به روش کوره بلند. کوره بلند به کورههای عمودیای اتلاق میشود که از آنها برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده میشود. بله علاوه بر فولاد ، برای تولید فلزات دیگری نیز ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های قال گیری ریخته گری، نیز مقداری سنگ آهک و دولومیت را به کار می گیرند. و مقادیر کمی از سنگ آهک و آهک در متالورژی غیر فرو مورد استفاده قرار می گیرند.
به خواندن ادامه دهیدکوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد میکنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمانها بهطور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از کوره آهکپزی عمودی دوقلو؛ بالاترین سرعت ریختهگری تختال در کشور، حداکثر ۱٫۶ متر بر دقیقه بهمنظور افزایش راندمان تولید؛
به خواندن ادامه دهیدآگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدکربنات کلسیم در دمای حدود ۱۵۰۰ درجه فارنهایت شروع به تفکیک در کوره میکند. از نظر تئوری، لجن آهک را میتوان تا این دما گرم کرد و در آنجا نگه داشت تا تجزیه کامل شود. با این حال، این فرآیند تفکیک ...
به خواندن ادامه دهیدیک مجتمع فولاد در هلند. دو برج بزرگ، کوره بلند هستند. کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگآهن از معدن تا نورد محصول ...
به خواندن ادامه دهیدکوره ایستاده در مدلهای مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد کوره تک شفت و یا کوره دو شفت از انواع کوره ایستاده است. کوره تک شفت 50 تا 120 تن آهک در روز تولید میکند. کوره دو قلو یا دو شفت 250 تا 600 تن ...
به خواندن ادامه دهیدتَفجوشی یا زینترینگ (به انگلیسی: Sintering) یکی از روشهای شکلدهی مواد فلزی و سرامیکی است. تفجوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا ...
به خواندن ادامه دهیدبا واکنش فلوریت با اسید سولفوریک و حرارت دیدن در کوره، گاز فلورید هیدروژن (HF) و سولفات کلسیم تولید می شود. پس از تصفیه به وسیله ی گازشویی، چگالش و تقطیر، HF به صورت HF بی آب، مایع دود کننده بی رنگ ...
به خواندن ادامه دهیدانواع کورههای مورد استفاده در ساختن ظروف شیشهای شامل درگاه انتهایی (با سوخت نهایی)، پورت جانبی و سوخت اکسی است. بهطور معمول، اندازه کوره براساس ظرفیت تولید متریک در روز (mtpd) طبقه بندی می ...
به خواندن ادامه دهیداز آنجا که آجر کوره ای نسبتاً ارزان است و مواد اولیه آن بسیار گسترده است ، این رایج ترین نوع آجر نسوز است و به طور گسترده در اکثر کوره ها ، تنورها ، اجاق ها ، ترمیم کننده ها و غیره مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدعمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...
به خواندن ادامه دهیددر مقایسه کوره دوار و ایستاده پخت آهک نوع کوره، مواردی نظیر مشخصات فیزیکی، دانه بندی و شیمیایی سنگ آهک، استحکام سنگ آهک قبل و بعد از پخت، نوع سوخت در دسترس و کیفیت محصول مورد توجه قرار میگیرد
به خواندن ادامه دهیدبه طور معمول برای پخت آهک از کوره های مختلفی استفاده می گرددکه در ادامه به معرفی و مقایسه عملکرد آنها پرداخته می شود. مقایسه انواع کوره های پخت آهک
به خواندن ادامه دهیدعلت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آنجایی که کنسانتره به صورت دانههایی ریز تولید میشود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست. چرا که منجر به ایجاد اختلال در عملکرد کوره بلند میشود.
به خواندن ادامه دهیدالکترودهای جوشکاری مطابق با تعریف انجمن جوشکاری آمریکا، به اتصال موضعی فلزات یا غیر فلزات به یکدیگر از طریق اعمال حرارت یا اعمال فشار یا هر دو، با و یا بدون استفاده از مواد پر کننده، جوشکاری می گویند. در اکثر فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهیدویکیانبار. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. آجرهای نسوز در یک کوره. موادنسوز یا دیرگداز (به انگلیسی : refractory material) به کلیه موادی گفته میشود که در درجه حرارت بالا خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهیدتنها سنگ معدن کروم کانی کرومیت است. مشخصات: عنصر کروم در طبیعت دارای ۴ ایزوتروپ (۵۰)Cr، (۵۲) Cr، (۵۳)Cr و (۵۴)Cr میباشد که ایزوتوپ (۵۲)Cr از همه فراوانتر میباشد، این فلز دارای دو ظرفیت ۳ و ۶ بوده که ۳ ...
به خواندن ادامه دهیدآهک زنده در متالورژی. موارد مصرف آهک زنده در صنعت فولاد سازی گسترده است. فولاد سازی به دلیل نقش بسیار با اهمیت آن در زندگی بشر و گسترهی فوق العاده ، یکی از دلایل اصلی رشد تولید آهک است.
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد و اختصارا کوره EAF نیز نامیده میشود. در این کورهها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل میکند ...
به خواندن ادامه دهید2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی دو نوع کوره آهک پزی وجود دارد که عبارت از کوره سنتی و کوره صنعتی هستند. قدمت کوره آهک پزی سنتی به قرن ها می رسد و از تکنولوژی خاصی در آن استفاده نشده است.
به خواندن ادامه دهید