-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بنابر یک تعریف ساده، ریخته‌گری ماسه‌ای نوعی فرآیند ریخته‌گری است که از قالب‌های ماسه‌ای در تولید فلزات استفاده می‌گردد. انجمن فلزات آمریکا (asm) براساس چگونگی چسبانیدن ماسه در تولید قالب ...
به خواندن ادامه دهید
این دستگاه از صفحات تسمه ای و محفظه شنی برای حذف این مواد جامد معلق استفاده می کند. ... حذف توسط شن و ماسه می تواند از آسیب ... خنثی سازی: هدف اصلی این فرآیند کمک به حفظ ph در محدوده ۶ تا ۹ برای رعایت ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌های مکانیکی (Mechanical Sand Control): مانند گراول پک، توری منبسط شونده و …. روش‌های مستحکم‌سازی سنگ مخزن (Sand Consolidation)؛ مانند روش‌های شیمیایی و تزریق رزین. اهمیت مبحث کنترل تولید ماسه به این دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین اساس قالب های ماسه ای به سه گروه زیر دسته بندی می ...
به خواندن ادامه دهید
1) 10 مرحله فرایند تولید کاشی و سرامیک در کارخانه ها. 1.1) مرحله اول تولید کاشی و سرامیک: آماده کردن مواد اولیه کاشی و سرامیک. 1.1.1) مواد اولیه پلاستیک. 1.1.2) پر کننده‌ها فیلرها (Fillers) 1.1.3) کمک ذوبها یا ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری. در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ...
به خواندن ادامه دهید
اساس نحوه کار دستگاه شات بلاست توسط نیروی گریز از مرکز صورت می‌پذیرید. در واقع ساچمه شات بلاست که می‌تواند از جنس فولاد، مس، روی یا آلومینیوم باشد؛ توسط نیروی گریز از مرکز و با سرعت مشخص به ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل آماده‌سازی نمونه. بعد از انتخاب نمونه مناسب برای کار، متخصصان این امر مراحلی را برای رسیدن به سطحی مناسب طی می‌کنند که به‌طور کلی شامل مواردی مثل مقطع زدن، مانت کردن، سمباده کشیدن، پولیش کردن و اچ می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
دسـتگاه مخلـوط شـور بـه جهـت تمیز کردن مخلوط شـن و ماسـه تولیـدی از فراینـد خردایـش در سـنگ شـکن، از مـواد مضـر بـرای ترکیـب بتـن ماننـد رس و گرد و خاک بـه کار می رود .بـا و پایین رفتـن مـداوم ...
به خواندن ادامه دهید
برش واتر جت چگونه کار می‌کند؟. به طور کلی برش قطعات توسط واتر جت طی مراحل انتقال آب به پمپ فشار قوی، افزایش فشار آب توسط پمپ، انتقال آب پرفشار به نازل، افزایش سرعت آب در ورودی نازل، ترکیب ذرات ...
به خواندن ادامه دهید
با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم – قسمت دوم: ماسه ی تر سیلیسی; با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم – قسمت سوم: قالب ماسه co 2; با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم – قسمت پنجم: ماسه چراغی
به خواندن ادامه دهید
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و …
به خواندن ادامه دهید
سند بلاست چیست؟ به طور خلاصه سندبلاست را می توان شن زنی یا شن پاشی تعریف کرد. فرایندی که در آن برای تمیز کاری و آماده سازی سطح، شن و ماسه از طریق فشار هوا به سطح قطعه پرتاب می شوند.
به خواندن ادامه دهید
قالبسازی (به انگلیسی: molding) و طراحی قالب بخش بزرگی از مهندسی ساخت و تولید و اولین مرحله از تولید یک محصول می‌باشد. به‌طور کلی قالب ابزار شکل دهی هر نوع محصولی است؛ به صورتی که مانند یک الگو ...
به خواندن ادامه دهید
مواد اولیه شیشه. مراحل ساخت شیشه. تبدیل ماسه به شیشه. ساخت شیشه در گذشته به صورت دستی و توسط کوره‌های کوچک ذوب که تنها توانایی ساخت یک نوع شیشه را داشت انجام می شد. اکنون با گذر زمان روش‌های ...
به خواندن ادامه دهید
یک دستگاه نمونه سازی سریع که از روش پخت لیرزی انتخابی(SLS) استفاده می‌کند. نمونه‌سازی سریع (به انگلیسی: Rapid prototyping) مجموعه‌ای از تکنیک‌های ساخت سریع نمونه اولیه یک مدل سه-بعدی ساخته شده توسط CAD یا طرح رایانه ای می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سرند. دستگاه سرند یکی دیگر از دستگاه‌های کارخانه ها از جمله معادن شن و ماسه می‌باشد، دستگاه سرند برای تفکیک یا بیختن خاک از شن ماسه و یا دانه بندی شن در سایز های متفاوت کاربرد دارد.دستگاه سرند بیشتر در خطوط ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با عملکرد سیمان پاش یا تگری پاش. همان‌طور که در ادامه این مقاله نیز به آن خواهیم پرداخت، این ابزار متشکل از یک ملاقه و لوله اتصال و شیر اهرمی می‌باشد. به‌طورکلی برای استفاده از این ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای ماسه شور. با توجه به اینکه کلیه دستگاه‌ها از یک ساختار ساده برخوردار هستند اما به خوبی می‌تواند در کیفیت محصولات تولیدی مورد استفاده در صنایع مختلف تأثیرگذار باشند. از اولین مزیت ...
به خواندن ادامه دهید
با روشن شدن دستگاه توسط کاربر آب پرفشار از سمتی و مواد سایند مانند ماسه و سیلیس از سمتی دیگر به‌صورت هم‌زمان به انتهای نازل رسیده و از دستگاه خارج می‌شوند. عملیات سندبلاست در صنایع کشتی‌سازی
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
فرم و برش وارد کننده و توزیع کننده قطعات استاندارد قالب، ابزار تراش، فنر رزوه و پلاستیکی، سه نظام و کولت، سنبه های برش، پرسی دستی، پیچ و مهره و ابزارهای قالبسازی می باشد. 02146063602
به خواندن ادامه دهید
برای این کار ماسه سیلیس با دستگاه‌های مخصوص و با فشار زیاد هوا یا آب بر سطح فلز پاشیده می‌شود. انواع سیلیس ماسه سیلیس را بر اساس درجه خلوص آن می‌توان در دسته‌های سیلیس فوق ممتاز، ممتاز، درجه ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌های ماشینی متداول در ماهیچه سازی عبارتند از: ضربه ای، فشاری، ضربه ای فشاری، پرتابی و دمشی (Core blowing). اصول کار چهار روش اول همانند عملیات قالب‌گیری می‌باشد. با این تفاوت که به منظور ویژگی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ریخته‌گری ماسه ای طی شش مرحله کلی شامل قالب سازی، بستن قالب، ریختن مواد مذاب، خنک کاری، خارج کردن قطعه و برشکاری انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
قالبسازی چیست؟. قالبسازی یک فرایند چند مرحله ای شامل طراحی، قطعه سازی، مونتاژ، آبکاری و …. می باشند که برای تولید بسیاری از محصولاتی که امروزه در اطراف خود مشاهده می کنید مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
این کار به منظور جلوگیری از تشکیل بلور در قیف فیلتر و دیگر دستگاه‌های در تماس با محلول صورت می‌گیرد. در نتیجه، دستگاه و محلول مورد استفاده را حرارت می‌دهند تا در صورت کاهش سریع دما ، تبلور و ...
به خواندن ادامه دهید