-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
این دسته از محصولات عمدتا پس از شکل دهی (که معمولا به روش پرس انجام میشود)، به کوره های پخت و زینترینگ (تف جوشی) منتقل شده و به صورت آماده به استفاده تحویل مصرف کننده میشود. محصولات نسوز بدون شکل:
به خواندن ادامه دهید
خاکستر بادی تف‌جوشی: مناسب برای کاربری‌های سازه‌ای مختلف (با نام تجاری سنگدانه لایتگ) کانی پرلیت و ورمیکولیت نیز از شناخته شده‌ترین سنگدانه‌های سبک قابل استفاده در ترکیب بتن‌های سبک هستند.
به خواندن ادامه دهید
دو مرحله شامل مراحل زیر است: (۱) سنتز پودر alon با خلوص بالا و بسیار ریز و (۲) قالب‌گیری در اشکال و اندازه‌های مختلف و پخت سرامیک با چگالی کامل و بسیار شفاف با استفاده از روش‌های تف‌جوشی مختلف.
به خواندن ادامه دهید
از نظر تکنیکی مزیت اصلی سینترینگ در فاز مایع، سرعت بالای این فرآیند است. فاز مایع موجب افزایش سرعت نفوذ اتمی نسبت به تف جوشی در حالت جامد می شود. اثر موئینگی ناشی از ترشوندگی فاز مایع، منجر به … See more
به خواندن ادامه دهید
فرایند با «سینترینگ یا تف‌جوشی» (sintering) مخلوطی از خاک رس و سنگ آهک در دمایی حدود ۱۴۰۰ درجه شروع میشود. هنگامی که ذرات پودر متراکم شده تا دماهای بیش از نصف دمای ذوب مطلق گرم شوند، به یکدیگر ...
به خواندن ادامه دهید
آهن‌رباهای ساماریوم-کبالت تف جوشی شده، ناهمسانگردی مغناطیسی از خود نشان می‌دهند، به این معنی که آنها فقط می‌توانند در محور جهت‌گیری مغناطیسی خود خواص مغناطیسی داشته باشند. این کار با هم ...
به خواندن ادامه دهید
تف‌جوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به ...
به خواندن ادامه دهید
از دیگر کاربردهای پودر آهن، می‌توان به تف جوشی و آلیاژسازی با فلزات دیگر اشاره کرد. همچنین، از آنجا که آهن به خودی خود بسیار مغناطیسی است، از آهن پودری اغلب برای ساخت کامپوزیت های مغناطیسی ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهید
در احیای مستقیم، آهن اسفنجی با استفاده از دو منبع انرژی عمده تولید می شود: استفاده از زغال سنگ. استفاده از گاز طبیعی. احیای مستقیم با گاز در کشورهایی که دارای منابع گاز طبیعی هستند (مانند ایران ...
به خواندن ادامه دهید
متالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است. در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل دهی ...
به خواندن ادامه دهید
تف‌جوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
ابزار و تجهیزات اپتیکی ( انگلیسی: Optical instrument) یا نوری (یا به‌طور خلاصه وسیله "نوری") ( انگلیسی: Optical instrument )، وسیله‌ای است که امواج نور (یا فوتونها) را پردازش می‌کند. این پردازش یا به منظور افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
نگاهی به صنعت سنگ آهن در جهان. میزان ذخایر، استخراج، تولید، مصرف و تجارت. معادل ۱۸۰ میلیارد تن ذخیره سنگ آهن در دنیا وجود دارد که محتوی ۸۴ میلیارد تن فلز آهن بوده و میانگین عیار جهانی آن ...
به خواندن ادامه دهید
با این وجود، گسترش ریخته گری آهن به قرن 14 میلادی (قرن 8 شمسی) باز می‌گردد. آهن خام، یکی از آلیاژهای آهن با درصد کربن بالا است. این آلیاژ، نقطه ذوب پایین‌تری نسبت به فلز آهن دارد.
به خواندن ادامه دهید
در ادامه با بررسی نحوه فرآوری آهن و چگونگی تبدیل سنگ آهن به مواد مصرفی با ارزشی همچون محصولات میانی و محصول نهایی با ما همراه باشید.
به خواندن ادامه دهید
تولید شیشه. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. بطری‌های شیشه‌ای (برای خلال‌های خیار) روی تخته‌های حمل و نقل. یک ظرف مایونز مربوط به زمان شوروی. شیشه مدرن "فرانسوی کیلنر". تولید شیشه به دو روش اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست؟. سنگ آهن ( به انگلیسی Iron Ore ) یکی از مواد اولیه برای تولید محصولات فولادی است که از آهن حاصل میشود. سنگ آهن از انواع سنگ معدنی بوده و 5 درصد پوسته زمین از آن تشکیل شده است. در مقاله ...
به خواندن ادامه دهید
«سینترینگ» (Sintering) یا تف جوشی کوره پخت سیمان، سه درجه نسبت به سطح افق زاویه دارد. این زاویه امکان عبور مواد خام از درون کوره را در مدت 20 تا 30 دقیقه فراهم می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به اینکه تف جوشی یا زینترینگ در فاز مایع کاربرد های مختلفی دارد، از یک مرحله مایع برخوردار است. بنابراین نرخ جوش را بهتر و مناسب تر می کند.
به خواندن ادامه دهید
مقاومت توده بسیار زیاد پلی تترا فلوئورواتیلن (ptfe) ، آن را به ماده ای ایده آل برای ساخت الکترودهای با عمر طولانی ، آنالوگ‌های الکترواستاتیک آهن رباهای دائمی تبدیل می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
استخراج سنگ آهن در دو روش استخراج سطحی و زیرزمینی صورت می‌گیرد و برای استفاده در صنعت، مراحلی را طی می‌کند. برای اطلاعات بیشتر به متن دانشنامه مراجعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
اهن. فولادهای کم آلیاژ ... و سپس تف جوشی قطعه تا فشردگی کامل ادامه میابد. شکل 1. فرآیند mim. قالب‌گیری تزریقی فلز ... برای mim، نگرانی اصلی داشتن یک پودر بسیار ریز برای فرایند پخت بالا است. مشخصات ...
به خواندن ادامه دهید
شکل دانه ها، ریز ساختار داخلی، ترکیب شیمیایی و شرایط سطح هر کدام از دانه ها در تعیین خاصیت ایستا بودن توده، پودر، رفتار سیلان و تف جوشی نقش به سزایی دارند. روش های تولید پودر فلزات
به خواندن ادامه دهید
سیمان خاکستری (Grey Cement) سیمان سفید (White Cement) حاوی مقدار زیادی اکسید آهن و اکسید منگنز است که در نهایت به سیمان، رنگ خاکستری کلاسیک می دهد. حاوی آهن و منگنز است، اما نه به شکل اکسید، که در نهایت به ...
به خواندن ادامه دهید
سَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته میشود. که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافته‌اند، تشکیل شده‌است. در زمین‌شناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبه‌معدنی است. لایه خارجی جامد زمین (سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
با این وجود، گسترش ریخته گری آهن به قرن 14 میلادی (قرن 8 شمسی) بر می گردد. آهن خام، یکی از آلیاژ های آهن با درصد کربن بالا تر است. این آلیاژ آهن، نقطه ذوب پایین تری نسبت به خود آهن دارد.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تف جوشی(زینترینگ): مرحله نخست: تماس نقطه ای بین دانه های پودرمنجر به رشد گلوگاههایی می شود.
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره سنگ آهن بسیار ریز است و درجه آن معمولاً بین 67 تا 69٪ است. سنگ آهن پلت که با غلظت زیاد تغییر نمی کند ، بلکه با بنتونیت و برخی مواد دیگر تغییر می کند ، غالباً شکل و کروی دارد و مستقیماً به ...
به خواندن ادامه دهید
از تف جوشی گلوله های آلومینا کلسینه شده تشکیل می شود که برای تشکیل پودر خرد می شوند. آلومینا جدولی دارای خواص نسوز، مقاومت مکانیکی، مقاومت در برابر سایش، خلوص شیمیایی، خواص دی الکتریک و ...
به خواندن ادامه دهید