-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اتوماسیون صنعتی با فراهم نمودن امکان راه اندازی یک کارخانه تولیدی به مدت 24 ساعت شبانه روز،7 روز هفته و 365 روز سال، هدف کارخانه داران را برآورده نموده و منجر به بهبود قابل توجهی در بهره وری ...
به خواندن ادامه دهید
از نظر هزینه انرژی اقتصادی تر است فن آوری ریخته گری مداوم آلومینیوم مذاب در نوار با ضخامت 12 تا 20 میلی متر و نورد گرم مداوم در یک کارخانه نورد پشت سر هم. ... سرکوب رشد دانه و ایجاد مراکز تبلور مجدد.
به خواندن ادامه دهید
نوردکاری (فلزکاری rolling) نمای شماتیک نورد. تجسم نوردکاری. در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود ...
به خواندن ادامه دهید
نکات مهم در فرایند نورد گرم. نورد گرم در ظاهر فرایند ساده‌ای به نظر می‌رسد اما دارای نکات بسیار مهمی است که در صورت عدم توجه به آن، می‌تواند کارخانه را با آسیب‌های مالی و جانی شدیدی روبرو کند.
به خواندن ادامه دهید
نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه نورد تهران به عنوان یکی از بزرگترین تولید کننده های مقاطع فولادی در ایران و خاورمیانه می باشد که با بیش از 3 دهه فعالیت موفق شده تا محصولاتی از جمله میلگرد، نبشی، ناودانی، ورق و مقاطع گرد انواع فولادهای آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهید
خط تولید نورد گرم با آنکه تقریباً از قرن هفدهم میلادی در اروپا راه‌اندازی شد، اما عمر چندانی در کشور ما ندارد. چه روش‌هایی برای نورد گرم وجود دارد؟
به خواندن ادامه دهید
1- هزینه کم سرمایه گذاری (اولیه) و هزینه‌های نگهداری. 2-بوته‌ها توانایی منحصر به فرد ذوب، نگه داشتن و انتقال فلز را با استفاده از یک ظرف دارند. 3-مذاب می‌تواند مستقیماً در بوته قابل تصفیه باشد.
به خواندن ادامه دهید
افزودن خط نورد شمش، به فضای موردنیاز برای انبار کارخانه و هزینه راه اندازی کارخانه تولید میلگرد می‌افزاید. لازم به ذکر است که انبار محصول و مواد اولیه، از بزرگترین فضاهای موردنیاز در یک ...
به خواندن ادامه دهید
نورد چیست. نورد سرد چیست؟. (فرآیند نورد سرد) بر خلاف نورد گرم، فرآیند نورد سرد در دمای محیط انجام می شود. در این روش فلز از غلتک های نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم تولیدی این کارخانه اغلب به صورت شمش های 1000 پوندی می باشد .این کارخانه دارای دو خط تولید قدیم و جدید می باشد. خط تولید قدیمی دارای برق با 75 آمپر می باشد که حدود 18.5 کیلو وات ساعت انرژی ...
به خواندن ادامه دهید
به‌طورمعمول و در بیش‌تر کارخانه‌ها، نورد در سه مرحله متوالی انجام می‌شود. یعنی شمش در سه مرحله تحت فشار غلتک‌ها با کاهش قطر و افزایش طول مواجه خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
این پروژه در سه فاز به بهره برداری نهایی خواهد رسید که کل حجم سرمایه گذاری در سه فاز مبلغ ۶۰۰۰۰۰۰۰۰ دلار آمریکا می باشد.محصول نهایی کارخانه آندیا فولاد زنجان، تولید نورد با ظرفیت سالانه ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به اینکه خط نورد شامل تعداد زیادی قفسه و سایر تجهیزات جانبی می‌باشد، به راحتی می‌توان دریافت که چرا تاسیس یک کارخانه نورد جدید به میلیون‌ها دلار سرمایه گذاری و تعداد زیادی نیوری ...
به خواندن ادامه دهید
هم اکنون ظرفیت اسمی این مجتمع تولیدی در بخش نورد گرم مقاطع فولادی، یک میلیون و 950 هزار تن و ذوب و ریخته گری 450 هزار تن در سال است و از این رو توانسته است در بخش خصوصی مقام اول و در میان کل ...
به خواندن ادامه دهید
نورد چیست؟. نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک ...
به خواندن ادامه دهید
لیست کارخانه‌های ذوب‌آهن ایران. طی دو دهه گذشته، با اضافه شدن چندین اسم به لیست شرکت‌های فولادی ایران مجموع ظرفیت تولید سالانه فولاد کشور به 34 میلیون تن رسیده است؛ اما دولت در نظر دارد که با ...
به خواندن ادامه دهید
با نورد مجدد شمش‌ها، می‌توان آن‌ها را تبدیل به محصولات تمام شده‌ای مانند ریل‌های قطار، میله یا لوله کرد. تقریباً ۹۰٪ از کل محصولات فلزی حداقل یک بار عملیات نورد را تجربه می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
انواع پروفیل از نظر جنس و وزن. پروفیل سبک: این نوع پروفیل که با نام قوطی مبلی نیز شناخته می‌شود، کم ضخامت و با انعطاف پذیری بالا است که با استفاده از ورق روغنی و در فرآیند نورد سرد تولید می‌شود. در ساخت پایه میز و صندلی ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول قطعه یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم، برای موفقیت، نیاز به کنترل دمای مناسب دارد. ماده‌ی اولیه باید حرارت داده شود تا به یک دمای یکنواخت برسد. ورق‌های نورد گرم در دماهای بالا (معمولاً بالاتر از ۹۲۶ درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یکی از انواع نورد است که با هدف شکل‌دهی به فلزات انجام می‌گیرد. هنگامی‌که نورد در دمای بالاتر از تبلور فلز صورت گیرد، نورد گرم خواهد بود. دمای تبلور مجدد، دمایی است که ساختار ...
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله از نورد میلگرد معمولا سه گام وجود دارد: بخش پیش گرمایش، بخش گرمایش و بخش همدما سازی. در بخش پیش گرمایش برای صرفه جویی در مصرف سوخت، از گرمای تلف شده گاز دودکش برای پیش گرم کردن بیلت ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتک‌ها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا می‌کند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورق‌های فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
به خواندن ادامه دهید
اگر بتوان یک ماشین و یا دستگاه را قبل از اینکه به طور کامل از مدار تولید خارج شود و یا خط تولید یک کارخانه را متوقف کند تعمیر اساسی کرد از وارد شدن خسارات احتمالی بزرگ تر جلوگیری به عمل می آورد.
به خواندن ادامه دهید
نورد و انواع روش های نورد ، نورد گرم، نورد سرد، نورد میلگرد و نورد هایی به شکل تیرآهن پرداخته ایم. یکی از روش های مهم شکل دهی فلزات آهنی، نورد است. نورد را می توان به دو دسته نورد گرم و نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهید
بخش قابل توجهی از آب مورد استفاده در یک کارخانه فولاد برای خنک کردن است، از جمله خنک کردن کک، خنک کردن پوسته کوره های انفجاری، خنک کننده در ماشین آلات ریخته گری و نورد گرم.
به خواندن ادامه دهید
اطلاعات ارائه شده از مواد مستقیم و غیر مستقیم ، دستمزد مستقیم و غیر مستقیم و هزینه‌های سربار در حسابداری صنعتی به عنوان بهای تمام شده شناخته می شوند.یک مدیر می تواند با استفاده از این اطلاعات به دنبال راه هایی برای کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
تخمین هزینه راه‌اندازی کارخانه تولید میلگرد. به‌منظور تخمین هزینه راه‌اندازی کارخانه تولید میلگرد، ابتدا یک طرح توجیهی موردنیاز است.
به خواندن ادامه دهید
برای تامین گاز موردنیاز پروژه‌های نورد و فولادسازی یک خط لوله گاز به طول ۶ کیلومتر منشعب از خط سراسری به کارخانه منتقل شد. ایستگاه فشارشکن گاز کارخانه به میزان ۲۰ هزار مترمعکب در ساعت است.
به خواندن ادامه دهید