-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...
به خواندن ادامه دهید
معمولاً ماشینکاری برای تولید شکل هایی با تلرانس ابعادی دقیق، پرداخت سطحی خوب و اغلب با شکل هندسی پیچیده به کار می رود. ... ، صفحه تراشی، صفحه تراشی دروازه ای، سوراخ کاری، فرزکاری و سنگ زنی می ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی. فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای ساخت و تولید در ماشینکاری قطعات است. ماشین سنگ زنی نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگ زنی را ...
به خواندن ادامه دهید
توانمندی های شرکت قالبهای بزرگ صنعتی سایپا. طراحی و ساخت قالب در ابعاد مختلف. طراحی و ساخت ماشین های مختلف براده برداری CNC. طراحی و ساخت خطوط تولید. ارائه خدمات مهندسی, ماشینکاری و سنگ زنی ...
به خواندن ادامه دهید
فِرِزکاری (به آلمانی: Fräsen) یکی از رایج‌ترین عملیات پرداخت نهایی و ماشینکاری نهایی روی قطعات تولیدی به‌شمار می‌رود. تمامی اجسام و قطعات مورد استفاده بشر از ابتدایی‌ترین تا پیشرفته‌ترین ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
به خواندن ادامه دهید
در سلسله محتواهای منتشره در عصر مواد با عنوان "فرایندهای ماشینکاری به صورت ساده و کاربردی" هدف آن است که فرایندها و روش های مختلف ماشینکاری به صورت ساده و کاربردی معرفی شود. در این فایل، سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین کاری چیست؟. ماشینکاری به هر فرآیندی گفته می شود که در آن از ابزار برشی برای جدا کردن خرده های کوچک مواد از قطعه استفاده می‌شود. برای انجام عملیات، حرکت نسبی بین ابزار و کار مورد نیاز است ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد انواع دستگاه سنگ زنی در صنایع مختلف. دستگاه سنگ زنی ( Grinding machine ) ابزاری برای به وجود آوردن سطحی بسیار صاف و یا برداشتن مقداری از یک قطعه میباشد.
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری cnc پنج محور موضوع این نوشته از بخش وبلاگ مهندس یار است. اگر حتی مقدار کمی با مهندسی مکانیک آشنایی داشته باشید،حتما تاکنون ... هر بلوک سنگ، یک مجسمه در داخل خود دارد و کشف آن ،کار مجسمه ...
به خواندن ادامه دهید
مرکز ماشینکاری تلفیق مجموعه‌ای از ماشین‌های ابزار مختلف بود که قادر به ... سیستم کانتورینگ معمولاً در دستگاه‌های تراش، دستگاه فرز، دستگاه سنگ زنی، ماشین آلات جوشکاری و ایستگاه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت سطحی به دست آمده در ریخته‌گری شن و ماسه به‌طور کلی ضعیف است (از نظر ابعادی نادرست است)، و از این رو در بسیاری از موارد، محصول ریخته‌گری تحت فرآیندهای ماشینکاری مانند چرخش یا سنگ زنی ...
به خواندن ادامه دهید
ابزارهای تراشکاری فلزی عملکردهای مختلفی را در ماشینکاری دقیق انجام می دهند: 1. شکل دهی و تکمیل: ابزارهای تراش فلز با حذف مواد اضافی از طریق برش یا سنگ زنی، مواد خام را به شکل دلخواه در می آورند.
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری سنگ زنی از سنگ زنی برای پاک کردن مقادیر کم مواد از هر دو سطح مسطح و اشکال استوانه ای استفاده می شود. عمق برش چرخ معمولاً بین 0.00025 تا 0.001 اینچ است.
به خواندن ادامه دهید
See more on controlafzar
Webسنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز می‌شود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخه‌ای از ماشینکاری فلزات در صنعت تولید و ابزارسازی ...
به خواندن ادامه دهید
4-3# سنگ زنی سنگ زنی یکی از فرآیندهای مختلف پرداخت کاری است که به ماشینکاری ساینده نیز معروف است. این نوع از پرداختکاری برای از بین بردن بی نظمی های سطح فلز با استفاده از چرخ سنگ زنی انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری شیمیایی: ماشینکاری شیمیایی یک از قدیمی ترین روش‌های تولید غیر سنتی میباشد و سالیان زیادی است که برای حکاکی روی فلزات و سنگ‌هاي سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. بهره گيري از مواد شيميايي در زدودن سطوح اجسام ...
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری تیتانیوم (فصل دهم) ... در مطالعهای درباره تاثیرات سنگزنی بر آلیاژ Ti-6Al-4V ، پارامترهای سنگزنی در تنش کم یا ملایم، هیچ تغییر قابل ملاحظه ای در سطح ایجاد نکردند در حالیکه فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهید
جنس ابزار برش از اهمیت بالایی در عملیات ماشینکاری برخوردار است و باید سخت‌تر از جنس قطعه‌کار باشد، حتی زمانی که فرآیند ماشینکاری در دماهای بالا انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی عملیات ماشینکاری به سه دسته کلی تقسیم بندی می شوند. • ماشینکاری مکانیکی: مانند تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، اره کاری، سنگ زنی، لپینگ، ماشینکاری آلتراسونیک، برش واترجت و. . . . .
به خواندن ادامه دهید
نکته: پرداختکاری آخرین مرحله ی ماشینکاری است تا نهایتا سطح قطعه کیفیت مطلوبی داشته باشد.. ۳- داخل تراشی یا Boring. براده برداری، پرداخت ، ایجاد دندانه ، افزایش قطر و … از داخل سوراخ یا حفره ای که ...
به خواندن ادامه دهید
فرایندهای ماشینکاری به زبان ساده و کاربردی – سنگ زنی تخت. تاریخ انتشار 8 بهمن 1397. دسته بندی. ساخت و تولید مواد و قطعات. فلزکاری، ماشین کاری و شکل دهی مواد. مقالات و کتاب ها. سنگ زنی عبارت است از ...
به خواندن ادامه دهید
7.74k بازدید. فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و…. میپردازیم.
به خواندن ادامه دهید
معرفی خدمت. ماشینکاری اسپارک یا ماشینکاری تخلیه الکتریکی فرآیندی است که عمل براده برداری را به روش غیر تماسی و از طریق ایجاد جرقه روی سطح کار انجام می دهد. در فرآیند ماشین کاری اسپارک ، تخلیه ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل اینکه برای ماشینکاری یک مسیر منحنی شکل در حالت عمومی با بکارگیری این نوع درونیابها نیاز به شکسته شدن منحنی به قطعاتی از خط و دایره می باشد، لذا این دو نوع درونیابی به تنهایی پاسخگوی ...
به خواندن ادامه دهید
مجتمع آریل صنعت واقع در شهرک صنعتی رازی اصفهان دارای تجهیزات مدرن در زمینه ی ماشینکاری قطعات سنگین و فوق سنگین می باشد با ما همراه باشید
به خواندن ادامه دهید
انواع روش های سنگ زنی با توجه به نوع ماده ی قطعه کار، وجود دارد. سنگ ها دارای مش(دانه)بندی های مختلف و در قطرها و اشکال گوناگون ساخته می شوند. مزایای سنگ زنی
به خواندن ادامه دهید
فرزکاری و ماشین فرز چیست ؟ فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و "ابزار برش چند لبه" یا همان "تیغه ی فرز" دوران کرده (با کمک اسپیندل ماشین ...
به خواندن ادامه دهید
1- سرامیک پرسلان. 2- سرامیک غیر پرسلان، تقسیم میشن. سرامیک های پرسلان از خاک رس تصفیه شده، ماسه خیلی ریز، پودر فلدسپار در دما و فشار بالا ساخته شده‌اند. در حالی است که سرامیک‌های غیر پرسلان از ...
به خواندن ادامه دهید