این معدن از دو بخش اصلی معدن روباز و معدن زیرزمینی تشکیل شده است و در دسامبر 2012 مشخص شد که مجموعا 10/47 میلیون تن مس میتوان از آنها استخراج کرد. در سال 2012 تولید این معدن به 315/246 تن مس رسید.
به خواندن ادامه دهیدسنگ مس (مس) یک ذخایر معدنی طبیعی است که حاوی مس در غلظت های مختلف است. این فلز صنعتی مهمی است که به دلیل رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، شکل پذیری بالا و مقاومت در برابر خوردگی، هزاران سال مورد استفاده تمدن های بشری بوده ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی 2 روش استخراج مس از معدن. روش های تولید و استخراج فلز مس با توجه به نوع کانی مسی تعیین می شود. در واقع نحوه استخراج مس در کانی های مختلف با یکدیگر متفاوت است. دو روش عمده بین المللی جهت ...
به خواندن ادامه دهیداستخراج مس به روش پیرومتالورژی. کانی هایی که معمولا به صورت سولفیدی هستند، پس از استخراج از معدن در دو مرحله با دستگاه های سنگ شکن خرد می شوند تا در پایان این مرحله به ابعادی در حدود 12mm برسند.
به خواندن ادامه دهیدفلز مس یکی از قدیمی ترین عناصر شناخته شده توسط بشر است و قدمت آن، به حدود 10 هزار سال قبل باز می گردد. در مصر باستان، مس به عنوان فلز فرعون و سایر حاکمان شناخته می شد. آن ها معتقد بودند که استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدکاهش اتکا به نفت در اقتصاد، فرصتی برای رشد بخش معدن است / شرکت ها به فکر مدیریت تولید در زمستان و تابستان باشند. 25 آبان 1402 - 11:45. رئیس هیات عامل ایمیدرو، کاهش اتکا به نفت را فرصتی ویژه برای توسعه ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت پایا معدن پردیس یزد یکی از شرکتهای در حال توسعه است که در سال 1396 با هدف سرمایهگذاری و انجام خدمات فنی و مهندسی در زمینههای اکتشاف، استخراج و فرآوری مواد معدنی تأسیس شده است. این شرکت از بدو تأسیس تاکنون ...
به خواندن ادامه دهیدروش ذوب مستقیم. این نوع برای استخراج کردن مس از سنگ اکسیدی با عیار بالا بکار میرود این متد قدیمی است و به علت کمبود سنگ اکسیدی پرعیار از صنعت کاملا حذف شده است. در واقع در این روش گوگرد را از سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدکانسارهای مس پورفیری – Porphyry Copper deposits . ذخایر مس پورفیرى، تودههاى استوک ورک یا پراکندهاى کم عیار، با تناژ زیاد هستند که ممکن است مولیبدن، طلا و نقره نیز به صورت محصولات جنبى توام با تشکیل آن پدیده آمده باشند.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین کانه های اکسید مس را برای فرآوری، شستشو و استخراج بدون ایجاد مشکلات زیست محیطی میتوان به کار برد. فرآیندهای هیدرومتالورژی با انحلال سنگ معدن در یک عامل شستشو انجام می شود.
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با معدن مس میدوک. جغرافیای معدن مس میدوک. معدن مس میدوک در فاصله ۴۲ کیلومتری شمال شرق شهرستان شهر بابک و ۱۳۲ کیلومتری شمال غرب معدن مس سرچشمه قرا گرفته است. فاصله مستقیم آن تا شهرستان شهربابک ۲۷ کیلومتر و تا ...
به خواندن ادامه دهیدتغلیذ سنگ معدن مس با فلوتاسیون تبدیل سولفیدهای مس و دیگر ترکیبات. این تبدیل از طریق روشهای مختلفی به شرح زیر انجام میشود: سوزاندن (برشته کردن) سنگ معدن سولفید مس; فرآيند …
به خواندن ادامه دهیداستخراج مس به روشهایی گفته میشود که برای بهدست آوردن مس از سنگ معدن بهکار برده میشود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود میرسد. تبدیل مس از یکتوالی ...
به خواندن ادامه دهیدجدول ۱- مشخصات فیزیکی برخی فلزات و آلیاژها. وزن اتمی مس ۶۳٫۵۴، وزن مخصوص آن در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد برابر ۸٫۹۳ گرم بر سانتيمتر مكعب و در دمای ذوب برابر ۷٫۹۴ گرم بر سانتيمتر مكعب است. نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدروش های تغلیظ و فرآوری مس - روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد...
به خواندن ادامه دهیداستخراج. قبل از آن در مقاله «استحصال و فرآوری مس چگونه است» گفتیم که برای حذف ناخالصیها از سنگ مس، دو فرایند ذوب و پالایش الکتریکی انجام میشود. مس تقریباً خالص حاصل، یک رسانای عالی است و اغلب در سیمکشی برق استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدمعدن روباز کانانئا در سال 2012 دارای 26.874 میلیون تن ذخایر مس بود و همین سال در مجموع 200000 تن مس از این معدن استخراج شد. سنگ معدن در یک غلیظ کننده در محل که ظرفیت آسیاب 77000 تن در روز (tpd) را دارد، تصفیه ...
به خواندن ادامه دهیداین روش برای استخراج مس از سنگهای اکسیدی و پرعیار بکار میرود. اساس این روش ، حذف کامل گوگرد از سنگ معدن مس و احیاء بعدی آن توسط عوامل احیا کننده مانند کربن یا منوکسید کربن قرار دارد. این روش ...
به خواندن ادامه دهیدروش احیا، این روش برای استخراج مس از سنگهای اکسیدی و پرعیار بکار میرود. اساس این روش ، حذف کامل گوگرد از سنگ معدن مس و احیاء بعدی آن توسط عوامل احیا کننده مانند کربن یا منوکسید کربن قرار دارد.
به خواندن ادامه دهیدآنالیز سنگ معدن مس. تاریح انتشار: ۲۲ اردیبهشت ۱۳۹۹. تعداد بازدید: ۱۸۶۴۸. دستهبندی: انالیز عنصری. آنالیز سنگ معدن مس بعد از مرحله استخراج برای تعیین درصد مس و عناصر موجود بر آن می توان از روش ...
به خواندن ادامه دهید12 rowsسنگهای معدنی مس که بیشترین شرایط را برای لیچینگ درجا دارند، شامل مالاکیت کربناتهای مس، آزوریت و همچنین تنوریت و کریزوکلا میباشند.
به خواندن ادامه دهیدمینرالهای غالب مس، سولفیدی و عیار مس در سنگ معدن کمتر از یک درصد ميباشد. برای تولید کنسانتره مس، سنگ معدن استخراج شده از معدن پس از خردایش و آسیاب به ذرات ریزی تبدیل ميشوند.
به خواندن ادامه دهیداما مس وجود در کانی های سولفید گوگرد، کالکوسیت و مشابه آن ها به هر دو روش قابل تولید و استخراج است.پیشنهاد می کنیم جهت آشنایی با این دو روش استخراج مس، تا انتها با صنایع سنگ درکاو همراه باشید.
به خواندن ادامه دهیددر کنگو سنگهای مس با عیار ۰٫۲۵% بهعلت وجود مقدار کمی اورانیوم قابل استخراج هستند. بطور کلی عیار مس قابل استخراج در دنیا در معادن روباز در حدود ۰٫۴% و در معدن زیر زمینی در حدود ۰٫۷% میباشد که ...
به خواندن ادامه دهیددر روش پیرومتولوژی از کانه سولفیدی برای تولید مس استفاده می کنیم و در این روش در ابتدا سنگ استخراج شده از معدن را به وسیله سنگ شکن فکی به قطعات 12 میلی متری تبدیل نموده و سپس سنگ های خرد شده در ...
به خواندن ادامه دهیداستخراج سنگ مالاکیت در معدن تیمنا در اسرائیل رنگ آمیزی شده است. دره Timna در صحرای Negev یکی از قدیمی ترین معادن مس جهان است. استخراج مس در تیمنا تقریباً در 3000 سال پیش آغاز شد.
به خواندن ادامه دهیدسنگ معدن مس در پوسته زمین بصورت کانیهای سولفیدی مانند کالکوپیریت(CuFeS2) ، بورنیت (Cu5FeS4) و کالکوزیت (Cu2S) با عیار 5/0 % در معادن روباز و 1 تا 2 % در معادن زیرزمینی وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیددر ادامه از جم شیمی به بررسی روش ها و مراحل استخراج مس از سنگ معدن و پالایش الکتروشیمیایی مس می پردازیم. تقريبا تمام مس توليد شده از كانه درجهان، تحت عمليات الكتروليتي قرار مي گيرد.
به خواندن ادامه دهیدبعد از استخراج سنگ معدن از معادن و خرد کردن آنها، تغلیظ آن توسط فرآیند «فلوتاسیون کف» (Froth Flotation) صورت میگیرد. ... برنج، آلیاژی از مس و روی با درصد 3-45 است که بسته به نوع آلیاژ، این ترکیب درصد ...
به خواندن ادامه دهید