-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سنگ معدن تیتانیوم برای استخراج فلز تیتانیوم، رنگدانه دی اکسید تیتانیوم (TiO2) و سایر ترکیبات تیتانیوم استخراج و فرآوری می شود که در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی از جمله صنایع هوافضا ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس به روش‌هایی گفته می‌شود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده می‌شود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود ...
به خواندن ادامه دهید
الکترو وینینگ. استفاده از فناوری پالایش الکتریکی برای تبدیل سوخت اتمی به فلز. الکترو-وینینگ، که به آن استخراج الکتریکی نیز گفته می‌شود، عبارتست از عملیات رسوب الکتریکی فلزات از سنگ معدن آن ...
به خواندن ادامه دهید
Fe مخفف واژه لاتین ferrum برای آهن می باشد. این فلز, از سنگ معدن آهن استخراج می شود و به ندرت به حالت آزاد (عنصری) یافت می گردد. برای تهیه آهن عنصری, باید ناخالصیهای آن با روش کاهش شیمیایی از بین برود.
به خواندن ادامه دهید
تبدیل نمک پالادیوم به اسفنج فلزی. سپس باید با استفاده از سیستم فیلتر خلاء، پودر آجری رنگ را فیلتر نمایید و آن را چند بار با محلول ساخته شده در مرحله قبلی بشویید. پالادیوم استخراج شده در این روش ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تغلیظ و فرآوری مس. روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند ...
به خواندن ادامه دهید
خوب است بدانید که این سنگ معدن‌ها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای داده‌اند. باقی‌مانده تولید اولیه این فلز، از سنگ‌های معدنی بدست می‌آید و این عنصر در آنها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج طلا با سیانور. این روش که به عنوان سیانوراسیون طلا نیز شناخته می‌شود یک روش هیدرومتالورژی برای استخراج چاین فلز از سنگ معدن‌های نامرغوب است.
به خواندن ادامه دهید
سنگ لیتیوم (Li) نوعی سنگ یا کانی است که حاوی غلظت قابل توجهی از لیتیم، یک فلز قلیایی نرم و سفید نقره‌ای با عدد اتمی 3 و نماد Li در جدول تناوبی است. لیتیوم به دلیل خواص منحصر به فردش از جمله سبک ترین فلز، داشتن بالاترین ...
به خواندن ادامه دهید
زمان اکسترکت (استخراج): مدت زمانی که طول می کشد یک فلز از سنگ معدن در کوره تولید شود را زمان اکسترکت گویند. (h) بیشتر فرایندهای متالوژیکی نیاز به انرژی دارند تا دمای مورد نیاز برای انجام هر ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌های فراوری فلزات به چه صورت است؟ در این مقاله درباره شیمی، کاربردهای روزمره، روش‌های استخراج فلزات و آینده معدن‌کاری صحبت خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های استخراج برخی از فلزها از سنگ معدن، حرارت دادن آنها در هوا ( اکسیژن ) است؛ به طور مثال برای استخراج فلز مس از Cu 2 S، سنگ معدن را در هوا حرارت می دهند تا واکنش بالا انجام شود.. در معدن مس سرچشمۀ کرمان، از همین ...
به خواندن ادامه دهید
روش استخراج از طریق پاس و گوه ای: 1.کارشناسان با انتخاب مکان های روی سنگ، با دقت زیاد چند سوراخ حفر می کنند. گاهی اوقات، این سوراخ ها به صورت دستی حفر می شوند و از اسکنه یا چکش استفاده می کنند. در ...
به خواندن ادامه دهید
گدازگری. گدازگری (به انگلیسی: Smelting) روشی از متالورژی استخراجی است، که به فرایند اعمال حرارت به سنگ معدنی با هدف ذوب کردن فلز پایه ، اطلاق می‌گردد. از این فرایند برای استخراج فلزات بسیاری همچون ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج سنگ و فلز از زمان‌های پیش از تاریخ توسط انسان انجام می‌شده‌است. فرآیندهای معدن‌کاری امروزی شامل جستجوی بدنه معادن، تجزیه و تحلیل ظرفیت سودآوری یک معدن پیدا شده، استخراج مواد مورد ...
به خواندن ادامه دهید
متالورژی از سه مرحله کلی تشکیل شده است: (1) استخراج سنگ معدن، (2) جداسازی و تغلیظ فلز یا ترکیب حاوی فلز ، و (3) کاهش سنگ معدن به فلز. گاهی اوقات فرآیندهای اضافی برای بهبود خواص مکانیکی فلز یا افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ معدن سولفید مس: محتوای مس حداقل است (حدود 2٪ – 3٪). 80 درصد مس در جهان از سولفید مس تصفیه می شود. 2. طبقه بندی بر اساس فرآیند تولید کنسانتره مس: سنگ معدنی با محتوای مس بالا قبل از ذوب.
به خواندن ادامه دهید
نمای پانورامیک از یک کوره بلند از نوع کوره‌های شوروی در دومبرووه گورنیچا، لهستان. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
استخراج آهن فرآیندی که باعث می شود این فلز پرکاربرد از سنگ معدن آن جداسازی شود. ... نشان دادن ارزشمندی سنگ آهن است به عنوان مثال عیار آهن موجود در هماتیت و مگنتیت حدود ۷۰ درصد است یعنی به ازای هر ...
به خواندن ادامه دهید
1-نیاز روزافزون جهان به منابع شیمیایی. 2- کاهش میزان منابع در سنگ کره. 3-غلظت بیشتر گونهی فلزی در کف اقیانوس نسبت به ذخایر زیر زمینی. آهنگ مصرف و استخراج فلز بسیار سریعتر از آهنگ برگشت فلز به ...
به خواندن ادامه دهید
آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم، بزرگ‌ترین عنصر سازندهٔ کرهٔ زمین است.
به خواندن ادامه دهید
هنر ذوب فلزات نقشی حیاتی در تمدن بشری ایفا کرده است و امکان ایجاد ابزارها، ساختارها و نوآوری هایی را فراهم کرده است که دنیای ما را شکل داده است. در این مقاله
به خواندن ادامه دهید
استخراج سنگ آهن در دو روش استخراج سطحی و زیرزمینی صورت می‌گیرد و برای استفاده در صنعت، مراحلی را طی می‌کند. برای اطلاعات بیشتر به متن دانشنامه مراجعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
نحوه استخراج مس به این شکل است که معمولاً با استفاده از معدن روباز انجام می شود و در آن یک سری نیمکت های پلکانی به مرور زمان عمیق و عمیق تر در زمین حفر می شوند. برای شکستن و حذف سنگ معدن، از ماشین آلات حفاری برای سوراخ کردن ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج آهن فرآیندی که باعث می شود این فلز پرکاربرد از سنگ معدن آن جداسازی شود. سنگ معدن به سنگ ها و مینرال هایی گفته می شود که می توان فلزات را از آنها استخراج کرد.
به خواندن ادامه دهید
استخراج و جداسازی طلا از سنگ چگونه است؟ در این مقاله با ما همراه باشید تا با فرایند استخراج طلا از سنگ به صورت صنعتی و آزمایشگاهی بیشتر آشنا شوید.
به خواندن ادامه دهید
استخراج و کنسانتره‌سازینحوه کار. هندسه سنگ معدن تعیین می‌کند که استخراج به صورت زیرزمینی انجام شود یا به صورت روباز. در معادن زیرزمینی با استفاده از رمپ و دریفت به سنگ معدن می‌رسیم. چال‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌های تولید فلز روی. در مورد سایر فلزات به ندرت تولید فلز از خاک به طور مستقیم انجام می‌شود، برای انجام فرآیند تغليظ، خاک معدنی خردایش شده و سپس جداسازی سایر فلزات انجام می‌شود، به صورت ...
به خواندن ادامه دهید
بعد از استخراج سنگ معدن از معادن و خرد کردن آنها، تغلیظ آن توسط فرآیند «فلوتاسیون کف» (Froth Flotation) صورت می‌گیرد. ... به کمک تنظیم شرایط الکترولیز می‌توان این فلز را با خلوصی در حدود 99/995 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
برای سنگ معدن با عیار بالا، فلز به یک آسیاب فرستاده می شود و به صورت پودر در می آید. سنگ معدن نسوز حاوی کربن است و تا بیش از 1000 درجه فارنهایت گرم می شود که سولفید و کربن را حذف می کند. سنگ نسوز ...
به خواندن ادامه دهید