-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بخش سیمان یکی از زیر بخش های مهم صنعت است که به شدت وابسته به انرژی می باشد، به گونه ای که بیش از 15% از انرژی مربوط به بخش صنعت در این زیر بخش به مصرف می رسد. با نگاه به هدفمند کردن یارانه ها و ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله‌ای یکی از تجهیزات اصلی مورد نیاز برای آسیاب کردن مواد تکه‌تکه شده‌است؛ همچنین از آن به‌طور گسترده‌ای در خط تولید انواع پودر مانند سیمان، سیلیکات، مواد نسوز، کود، سرامیک شیشه ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
سیمان به هر ماده ی چسبنده ای، اطلاق می شود. نوعی چسب برای چسباندن دو یا چند چیز به یکدیگر معرفی کرده است و سیمان را جمع کردن دو یا چند چیز در کنار یکدیگر به شکلی که یک واحد یکه را تشکیل دهند، تعریف نموده است.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد. پودر کردن مواد به وسیله ی ضربه ی گلوله های فولادی داخل دستگاه انجام میشود و پودر تولید ...
به خواندن ادامه دهید
در مواردی که مواد خام سخت‌تر با استفاده از آسیاب غلتکی مسائل سایشی اضافه داشته باشد، بعضی کارخانه‌ها از آسیابهای لوله‌ای یا ساچمه‌ای استفاده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه بالمیل-آسیاب گلوله ای چیست؟ دستگاه بالمیل-آسیاب گلوله ای یک نوع دستگاه صنعتی است که برای خرد کردن مواد جامد به کار می رود. این دستگاه به وسیله یک موتور الکتریکی یا موتور دیزلی عمل می کند و یک آسیاب گلوله ای بر روی ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه سیمان کارون در استان خوزستان، در فاصله 45 کیلومتری شهرستان مسجد سلیمان واقع شده است. این کارخانه در سال 1379 به طور رسمی افتتاح شد و هم اکنون، پس از سالها تولید با کیفیت و استاندارد ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر سیمان چیست؟. کلینکر در لاتین Clinker در واقع دانه‌های حرارت دیده در تولید سیمان هستند. کلینکرها مواد دانه‌ای به قطر ۳ تا ۲۵ میلی متر هستند که برای ساخت سیمان به کار می‌روند که از حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب مواد. در کارخانه تولید سیمان معمولاً از آسیاب گلوله ای برای تهیه پودر سیمان استفاده می شود. اصولاً در آسیاب مواد اولیه خرد شده و به نسبت لازم مخلوط گردیده و سپس به صورت پودر (با رطوبت ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
آخرین مرحله از تولید سیمان، فرآیند آسیاب کردن نهایی است. در کارخانه سیمان، طبلک‌های گردانی به همراه گلوله‌های فولادی وجود دارند. پس از فرآیند خنک شدن، کلینکر به درون این طبلک‌ها منتقل می ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید سیمان معمولاٌ سنگ آهک و خاك رس است که پس از استخراج به وسیله کامیون (یا درمواردی بوسیله واگن، کشتی، نوار نقاله وغیره) به محل کارخانه و به قسمت سنگ شکن ...
به خواندن ادامه دهید
اصل عملکرد دستگاه آسیاب گلوله ای شامل موارد زیر است: مواد از طریق سوراخ مکانیکی درپوش ها وارد محفظه آسیاب گلوله ای که مدام در حالت حرکت است ، می شوند و از آنجا شروع به حرکت می کنند.خرد شدن مواد در حین برخورد گلوله ها و ...
به خواندن ادامه دهید
در آسیاب ریز سیمان در آسیا گلوله‌ای، گاهی اوقات ریزتر آسیاب شدن در حالت خشک غیرعملی و نشدنی است. اگرچه واکنش‌پذیری شیمیایی مستلزم آن است که ماده به‌صورت خشک آسیاب شود، امّا گاهی اوقات لازم است از ماشین‌های خردایش ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب های سیمان مورد استفاده در کارخانه های سیمان کشور به غیر از چند مورد، از نوع گلوله ای هستند و به صورت مدار باز و مدار بسته عمل می کنند.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. ... تغذیه که به سیستم توزین مجهز شده اند، کلینکر و سنگ گچ خرد شده به آسیاب گلوله ای ورود پیدا می کنند. پودر حاصل از تکمیل ...
به خواندن ادامه دهید
سپس کلینکر در خنک کننده تا دمای زیر 200 درجه سانتیگراد سرد می شود. گرانول های قهوه ای مایل به خاکستری به همراه گچ یا انیدریت در آسیاب گلوله ای آسیاب می شوند و محصول نهایی یعنی سیمان تشکیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای دارای دو میله می باشد که دارای زوایدی گلوله ای در سطح خارجی خود می باشد، که در نتیجه ی حرکت دورانی آسیاب، زواید این دو میله بر روی هم اصطکاک ایجاد کرده و سبب سایش کلینکر می شوند.
به خواندن ادامه دهید
آسیابهای گلوله ای دو محفظه ای (دو اتاقچه ای) سیمان. آسیابهای گلوله ای دو اتاقچه ای برای آسیاب کردن سیمان، سرباره و مواد مشابه مورد استفاده قرار میگیرند. این آسیابها معمولا در یک مدار با سپراتورهای پربازده vtp قرار میگیرند.
به خواندن ادامه دهید
امروزه استفاده از آسیاب های غلتکی متداول تر از آسیاب های گلوله ای برای تولید سیمان و پودر کردن کلینکر است. سیلوهای سیمان و بارگیرخانه: برای ذخیره و انباشت سیمان تولید شده در کارخانه از ...
به خواندن ادامه دهید
5# مراحل فرآیند تولید سیمان. به طور کلی در فرآیند تولید سیمان پرتلند چهار مرحله وجود دارد: خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام; مخلوط کردن مواد به نسبت صحیح; سوزاندن مخلوط آماده شده در کوره
به خواندن ادامه دهید