-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نوردکاری (فلزکاری rolling) نمای شماتیک نورد. تجسم نوردکاری. در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود ...
به خواندن ادامه دهید
ورق روغنی یا همان ورق سرد مقطع فولادی مسطح است که با روش نورد سرد از ورق سیاه تولید می‌شود. ... ورق روغنی St13 که به ورق روغنی نیمه‌کششی هم شهرت دارد، قابلیت کشسانی پایینی داشته و بیشتر در مواردی ...
به خواندن ادامه دهید
نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک‌ها خلاف ...
به خواندن ادامه دهید
ورق نوردی جزو ورق‌های مقاوم و با استحکام کششی بسیار بالا است. روش تولید ورق های آهنی چیست؟ به‌‌صورت کلی، انواع ورق فولادی از طریق فرآیند نورد گرم یا سرد، که معمول‌ترین روش ساخت است، به‌دست ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد فرآیندی است که در صنعت تولید و فلزکاری برای شکل دادن و تغییر قطر ورق‌ها و کلاف‌های فلزی کاربرد دارد. این فرآیند شامل عبور فلز از یک سری غلتک گردان برای کاهش ضخامت و افزایش سطح آن است ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فرایند نورد تا حدی زیاد است که می‌توان به جرئت گفت، کشورهایی که از تکنولوژی‌های پیشرفته‌تر در خطوط نورد گرم و سرد خود بهره‌مند هستند با تقریب بسیار مناسبی، از جمله زمامداران صنعت آهن ...
به خواندن ادامه دهید
۲- تولید میلگرد به روش نورد سرد. تولید میلگرد به روش سرد تا مرحله رافینگ مانند فرایند روش گرم انجام می شود؛ با این تفاوت که بعد از رافینگ ابتدا شمش وارد مرحله خنک‌کاری شده و سرد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
نورد ورق از دو طریق نورد سرد و نورد گرم انجام پذیر است. در نورد سرد، ضخامت ورق کاهش پیدا می‌کند و نقطه تسلیم حذف می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
به خواندن ادامه دهید
ورق-گرم. از آنجایی که این نوع از ورق با نورد گرم تولید می‌شود، به « ورق گرم » معروف است. ورق گرم در دمایی بالاتر از 900 درجه‌ی سانتی‌گراد و طی فرآیند نورد، به وسیله‌ی غلتک‌های مخصوص نورد ساخته ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد سرد اصلاح شده در اصل نشان دهنده محصولات نورد سرد و ورق ها و یا شیت های کویل شده اشاره دارد که دیده شده به اشتباه به محصولات پایانی اطلاق می شود. عملیات های اضاقه ای مه از آن نام بردیم شامل ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد اساساً فولاد نورد گرم است که فرآوری بیشتری داشته است. فولاد بیشتر در آسیاب‌های احیای سرد پردازش می‌شود، جایی که مواد (در دمای اتاق) خنک می‌شوند و سپس آنیل کردن و یا نورد حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
در نتیجه فرآیند نورد سرد تیرآهن قیمت بالاتری نسبت به نورد گرم بر روی دست تولیدکننده می‌گذارد. مهم‌ترین تفاوت نورد گرم و سرد تیرآهن، انعطاف‌پذیری بیشتر و سهولت ساخت و قیمت مقرون به صرفه است.
به خواندن ادامه دهید
پره‌های آسیاب آبی باید از استحکام خوبی برخوردار می‌بودند، پس انسان ورق‌های فلزی را بوجود آورد. ... فرآیند ساختن ورق روغنی با نورد سرد است؛ به این صورت که ابتدا ورق سیاه با ضخامت بالا در نورد ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه‌های نورد سرد مدرن و کارآمد می‌توانند ورق‌ها را با سرعت حداکثر ۴ متر بر ثانیه بغلتانند. همچنین آسیاب‌های پشت سر هم که به طور مداوم کار می‌کنند، می‌توانند سالانه تا ۲.۵ میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد فرایندی است که به منظور ایجاد سطح صاف و روشن در مقطع فلزی که قبلاً نورد گرم شده بود، صورت می‌گیرد. این فرایند در دمای اتاق یا نزدیک به دمای اتاق انجام می‌شود. قبل آنکه cold rolling انجام ...
به خواندن ادامه دهید
کار با میله‌های آماده سرد معمولاً سخت‌تر از نورد گرم به دلیل افزایش محتوای کربن است. اما این را نمی توان در مورد ورق روغنی و ورق نورد گرم گفت. با این دو محصول، محصول نورد سرد دارای محتوای کربن ...
به خواندن ادامه دهید
لوله فولادی بدون درز نورد گرم چیست؟ جدول مطالب لوله فولادی بدون درز نورد گرم چیست؟مزایا و معایب لوله فولادی بدون درز نورد گرم مزایای لوله فولادی بدون درز نورد گرم معایب لوله فولادی بدون درز نورد گرم طبقه بندی لوله های ...
به خواندن ادامه دهید
با گذر زمان این آسیاب‌ها پیشرفت‌های چشمگیری کرده و کاربرد وسیعی در تولید محصولات فلزی پیدا کردند. تا این‌که انقلاب صنعتی اتفاق افتاده و موتورهای بخار توسط جیمز وات اختراع شدند. ... نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهید
طبق استاندارد ملی ایران شماره ۵۷۲۳، خواص مکانیکی ورق فولادی که خروجی فرآیند نورد سرد باشد، باید الزامات زیر را رعایت کند. هر کدام از کیفیت های فوق علاوه بر تاثیر بر خواص ورق و کاربرد آن، به طور مستقیم بر قیمت ورق نیز تاثیر می گذارد. به طور کلی قیمت ورق به دلیل کاربرد فراوان آن در صنایع مختلف به ویژه در صنعت ساخت و ساز همیشه مورد توجه بوده و اهمیت ز...
به خواندن ادامه دهید
با ضرب عدد 9.81 در 37 نیز مقدار حداقل استحکام کششی این ورق فولادی در حدود 363 مگاپاسکال به دست می آید. ورق St37 به دلیل تولید به روش نورد گرم و برخورداری از سطح تیره، در دسته ورق های سیاه جای دارد.
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم، ضخامت فولاد زیاد می شود؛ که روش مذکور را به منظور کاهش ضخامت آن انجام می دهند. این نورد، با کشش ورق شروع می شود. که باعث می شود محصول نازک تر ، ولی شکل گیری آن دشوارتر ...
به خواندن ادامه دهید
نورد. نورد فرایندی است که طی آن، فلز یا صفحه گرد می شود یا به شکل نیم کره در می آید. نورد یا همان رولینگ با استفاده از دستگاه نورد انجام می شود. از جمله نورد های متداول نورد ورق است. به منظور شکل ...
به خواندن ادامه دهید
ورق روغنی از جمله ورق های تولید شده توسط فرآیند نورد سرد است، به همین دلیل به آن ورق سرد نیز گفته می شود. در واقع ورق روغنی یا ورق نورد سرد، محصولی است که از ورق سیاه با ضخامت بالا تولید می شود و ...
به خواندن ادامه دهید
انواع ورق روغنی، با تنوع و خواص خود، کاربردهای گسترده‌ای برای این نوع ورق ایجاد می‌کنند. انواع ورق روغنی، نوعی ورق فولادی به شمار می‌روند که طی فرایند نورد سرد تولید می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد; بعد از مرحله اسیدشویی، کویل به جهت افزایش کیفیت سطح، کاهش ضخامت و دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر وارد خط نورد سرد می شود.
به خواندن ادامه دهید
ویژگی‌های سطحی بهتر: قطعات ساخته شده با فولاد نورد سرد اغلب دارای سطوح صاف، براق و فاقد رسوب یا پوسته شدن هستند. بنابراین، زمانی که جذابیت ظاهری کار ضروری است، فولاد ساخته از نورد سرد عالی است.
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که میله های فولادی نورد با استفاده از سرد شدن از طریق قالب خنک می‌شوند، افزایش قابل توجهی در عملکرد و استحکام کششی حاصل می‌شود. در عین حال، از کاهش سطح و درصد دراز مدت کاسته می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید