-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی فرایندی است که در آن سطح دندانه‌ها با عبور یک چرخ سنباده دورانی، شکل داده می‌شود. سنگزنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخ‌دنده ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : چرخش قطعه کار به دور …
به خواندن ادامه دهید
پیکربندی CNC پنج محوره: تنظیمات خاص دستگاه 5 محور مشخص می کند که کدام یک از سه محور چرخشی آن استفاده می شود. به عنوان مثال، یک ماشین به سبک ترونیون با یک محور A (در حال چرخش حول محور X) و یک محور C ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله آموزشی به مبحث سنگ زنی و بررسی انواع ماشین آلات سنگ زنی و مکانیزم عملکرد آن ها پرداخته شده است و انواع سنگ های سنباده مورد بررسی قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
در روش شیوینگ مقدار کمی، شاید 3 درصد از قطعه با استفاده از براده برداری حذف شده و قطعه به ابعاد دقیق خودش می رسد. سنگ زنی (Grinding) سنگ زنی گاهی اوقات به عنوان یک روش تولید یا دنده زنی کاربرد دارد؛
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
یکی از روشهای متداول برای اندازه‌گیری خواص مکانیکی مواد، استفاده از «آزمایش برش سه محوری» (Triaxial Shear Test) است. این روش اغلب برای اجسام شکل‌پذیری مانند خاک (شن و ماسه)، سنگ و دیگر مواد دانه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
روش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...
به خواندن ادامه دهید
تمامی عمق براده برداری (سنگ زنی) در حرکت رفت چرخ سنگ (بدون نیاز به برگشت ابزار) انجام می شود، لذا حجم براده برداری افزایش یافته و امکان سنگزنی بصورت فرم دار مقدور میباشد.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرز انگشتی . فرز انگشتی به دلیل قابلیت های بسیاری که دارد میتواند ابزار مورد استفاده در کلیه صنایع تولیدی و خدماتی باشد و برای انجام اموری مانند سنگ زنی، سنباده زنی، براده برداری، سوراخکاری و فرز کاری مناسب باشد ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ محور یا سنگ زنی چیست ؟. دستگاه سنگ محور یا سنگ زنی در عملیات براده برداری نقش مهمی دارد, این دستگاه برای ایجاد سطحی صاف بر روی قطعه کار کاربرد داشته و روی سطح قطعه کار عملیات لایه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ رومیزی یا ماشین سنگ زنی ثابت یکی از ابزارآلات برقی و کارآمد است. از کاربردهای اصلی سنگ رومیزی می توان به سایش، تمیزکاری و پولیش قطعات گوناگون در ابعاد متفاوت اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهید
آزمایشگاه مکانیک سنگ گروه مهندسی معدن این دانشکده نیز با استفاده از دستگاه های پیشرفته که برخی از آنها (از جمله دستگاه پرس صلب 450 تنی با کنترل کامل کامپیوتری) در خاورمیانه بی نظیر است و همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی استوانه ای | دستگاه سنگ زنی محوری | دستگاه سنگ زنی سنترلس. شرکتهای ذیل تولید کننده دستگاه های سنگ زنیسنگ زنی استوانه هستند . در حال حاضر (35 شرکت) سازنده سنگ زنی استوانه ثبت نام شده ...
به خواندن ادامه دهید
روترهای CNC معمولاً در قالب های 3 محوره و 5 محوره CNC در دسترس هستند. بسیاری از تولید کنندگان محور A و B را برای کامل 5 قابلیت محور و محور 4 چرخشی ارائه می دهند. ... بدون سنگ زنی ، خطوط در حال حاضر مسطح ...
به خواندن ادامه دهید
۱- سر دستگاه یا HeadStock شامل کلیدهای کنترل. در سمت چپ سردستگاه تراش (HeadStock)، تابلو برق، کلیدهای روشن و خاموش، محور چرخشی موتور (اسپیندل)، اهرمهای تنظیم سرعت موتور، جعبه دنده پیشری و …. روی بدنه ی ...
به خواندن ادامه دهید
خریداران فرز cnc برای خرید دستگاه مد نظرشان در انواع مختلف و ابعاد و قدرت‌های متنوع، برای کاربردهای مختلف فلز، چوب، سنگ و…پیشنهاد‌های متنوعی را در پیش رو دارند.
به خواندن ادامه دهید
نسبت سنگ زنی (Grinding Ratio) یا نسبت G، به صورت اینچ مکعب ماده خام جدا شده از قطعه کار تقسیم بر اینچ مکعب حجم از دست رفته از چرخ تعریف می‌شود. در سنگ زنی معمولی، نسبت G در محدوده ۲۰:۱ تا ۸۰:۱ است.
به خواندن ادامه دهید
فلز مخرب منبع دستگاه در چنای سنگ خاکی کمیاب منبع سنگ شکن مخروطی سنگ معدن طلا سنگ شکن فکی ...
به خواندن ادامه دهید
پربازدید ترین جدید ترین پرفروش ترین ارزان ترین گران ترین. کیت مینی سی ان سی رو میزی (mini cnc) مدل CNC3018 pro. 12,750,000 تومان. کیت دستگاه مینی سی ان سی (mini cnc) به همراه لیزر حکاکی 15 وات مدل 3018 pro رو میزی.
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...
به خواندن ادامه دهید
See more on namatek
Webکاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور: این دستگاه ها به عنوان بخشی از پروسه ماشین کاری عملیات براده برداری را انجام می دهند و نقش مهمی را ایفا می کنند.
به خواندن ادامه دهید
ابعاد 130 در 250 سانتیمتر ابعاد دیگریست که در بازار موجود است.البته این اندازه اساسا از بازار چوب به بازار سنگ راه یافته است.(بر اساس ابعاد برگ ام دی اف البته امروزه ام دی اف هم در ابعاد 380 و 400 ...
به خواندن ادامه دهید
چِنای (به تامیل: சென்னை؛ _ به انگلیسی: Chennai) (نام رسمی پیشین: مَدرَس (به هندی: मद्रास) - (به انگلیسی: Madras )) کلان‌شهری در کشور هند است. این شهر در واقع مرکز یا پایتخت ایالت تامیل نادو است. چنای ...
به خواندن ادامه دهید
آزمایش سه محوری خاک یکی از آزمایش های رایج در آزمایشگاه ژئوتکنیک است. از مزایای این آزمون نسبت به سایر روشهای مورد استفاده در آزمایشگاه ژئوتکنیک برای تعیین مقاومت برشی (مانند برش مستقیم خاک ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
به خواندن ادامه دهید