-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ساخت بتن زودگیر با استفاده از تسریع کننده ها موجب کاهش نسبت آب به سیمان می شود. با استفاده از این افزودنی ها می توان میزان سیمان مصرفی را به اندازه ۱۰ تا ۱۵ درصد کاهش داد.
به خواندن ادامه دهید
تولید. این سیمان از باهم ترکیب شدن مخلوطی از یک ماده حاوی کلسیم (به‌طور معمول اکسید کلسیم از سنگ آهک) و یک ماده حاوی آلومینیوم (به‌طور معمول بوکسیت برای اهداف عمومی یا آلومینای تصفیه شده برای ...
به خواندن ادامه دهید
انواع قیر. قیر را می‌توان به انواع زیر طبقه‌بندی کرد: قیر سنگ فرش آسفالت. Paving grade Bitumen یا سیمان آسفالت در ایالات متحده پرمصرف‌ترین bitumen است و برای استفاده در مهندسی راه و دارا بودن ویژگی‌های صنعتی در شرایط آب‌وهوایی ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان سفید. از آسیاب کردن کلینکر سیمان سفید با مقدار مناسبی سنگ گچ به دست می‌آید و برای تولید آن از مواد اولیه که ترکیبات رنگ‌زا دارند یعنی آهن و منگنز در حد مجاز، استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
برای مقابله با نشست و خونریزی بتن، میزان مورد استفاده از این افزودنی در بتن بین ۰٫۵% تا ۲% وزن سیمان است، اما برای ساخت بتن‌های سبک با کیفیت بالا میزان ۱۰۰ گرم از این افزودنی به ازای هر کیسه ...
به خواندن ادامه دهید
3- هیچ رابطه مشخص و تعریف‌شده‌ای بین مقاومت بتن و عیار سیمان وجود ندارد اما به طور تجربی می‌توان از رابطه زیر استفاده کرد: (fc +9)*10=w. که در آن fc مقاومت مشخصه بتن بر حسب مگاپاسکال و w عیار سیمان بر ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب سیمان: برای آسیاب سیمان، با استفاده از دو نوار تغذیه که به سیستم توزین مجهز شده اند، کلینکر و سنگ گچ خرد شده به آسیاب گلوله ای ورود پیدا می کنند.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه سیمان و نقاط عطف تکنولوژی بتن. طی قرون وسطی، تکنولوژی بتن رو به عقب گام برداشت. پس از سقوط امپراطوری روم در سال ۴۷۶ پس از میلاد، روش‌های ساخت سیمان پوزولانی مفقود شد و در نهایت، در سال ...
به خواندن ادامه دهید
میوه ، آجیل و سایر مواد افزودنی: برای ساخت محصولات خاص اما گیاه شکلات چیست؟ این گیاه که با نام تئوبروما کاکائو Theobroma cacao ( در زبان یونانی به معنی غذای خدایان ) شناخته می شود گیاهی بومی در منطقه ی ...
به خواندن ادامه دهید
افزودنی های سیمان نقشی اساسی در ساخت و سازهای مدرن دارند. این ترکیبات خاص، هنگامی که با سیمان مخلوط می شوند، خواص آن را افزایش می دهند و ساختمان ها و سازه ها را قوی تر و بادوام تر می کنند.
به خواندن ادامه دهید
افزودنی رنگ بتن. برای ساخت یک سازه بتن با رنگ مشخص، می‌توان رنگدانه‌های تأیید شده را به آن افزود. این رنگدانه نباید مشخصات کلی، از جمله مقاومت را کمتر از میزان استاندارد آن کند.
به خواندن ادامه دهید
این واژه برای پوسته شدن رنگ در سطح وسیع بکار میرود. Paint رنگ –پوشرنگ . به ترکیبات مایع دارای پیگمنت )پوشش دهنده ( که پس از اعمال بر روی سطح و خشک شدن یک فیلم چسبنده را بوجود می آورند.
به خواندن ادامه دهید
در سال 1926، والدو سیمون از طریق مخلوط کردن پی وی سی با افزودنی های گوناگون توانست روشی برای نرم کردن این پلیمر پیدا کند و در نهایت به ماده انعطاف پذیری رسید که مورد استفاده تجاری قرار گرفت.
به خواندن ادامه دهید
جذب افزودنی بتن باعث افزایش پتانسیل زتا (اختلاف پتانسیل بین ذرات سیمان و سطح لغزش آن در سیستم) شده و نهایتاً باعث ایجاد بار منفی روی ذرات سیمان می‌شود. با رشد واکنش هیدارسیون سیمان، بار ...
به خواندن ادامه دهید
روان کننده‌ها: اولین نسل تولید شده افزودنی بتن می‌باشند که بر پایه لیگنوسولفونات بوده و معمولا برای بتن‌های معمولی با نسبت آب به سیمان بیشتر از 0.45 کاربرد دارند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان: سیمان مصرفی در ساخت بتن به لحاظ ویژگی‌های خاص و شرایط مختلف متفاوت است. به‌طورکلی ۵ رده سیمان پرتلند و رده‌های زیادی سیمان ویژه در ساخت بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند.
به خواندن ادامه دهید
طراحی و ساخت قطعات کارخانجات سیمان در آریان ساز دورود. شکل ۷. ساخت قطعات کارخانجات سیمان. واحد قطعه سازی کارخانه سیمان آریان ساز درود در راستای تامین قطعات مورد نیاز خود در صنعت سیمان سازی با ...
به خواندن ادامه دهید
در حین کار، آب و ماده افزودنی را جداگانه وزن می کنند و سپس مخلوط مایع را برای اختلاط در آب قرار می دهند. کارخانه سیمان از ما Aimix گروه دقت بالا و شهرت خوبی در جهان دارد و بسیاری از کاربران جهانی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمان و ۴ مرحله آن. رشد چشمگیر نرخ جمعیت جهان منجر به افزایش ساخت و ساز ها با استقامت بالاتر و توجه بیش از پیش به فرآیند تولید سیمان شده است. با توجه به رو به رشد بودن نرخ جمعیت جهان ...
به خواندن ادامه دهید
این مایع محلول را پلاستیکی و متحرک می کند. ویژگی های سیمان پرتلند که در ساخت بتن مناسب نقش دارد چیست؟ سیمان پرتلند باید چگالی مناسبی داشته باشد. این امر تحت تأثیر ظرافت آسیاب و ترکیب معدنی است.
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت سیمان پرتلند، سنگ آهک، ماسه سنگ، شیل، آهن، رس و خاکستر بادی در یک کوره استوانه‌ای ریخته می شوند. سپس، مخلوط به دست آمده در معرض دمای بالای 1600 درجه سلسیوس قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
معمولا سیمان پرتلند برای ساخت بتن کاربرد دارد. مواد دیگری نیز می‌توانند به عنوان سیمان استفاده شوند. یکی از پرکاربردترین این سیمان‌های جایگزین، در بتن آسفالتی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان شامل استخراج مواد معدنی، مخلوط کردن و خشک کردن آن، تولید کلینکر، آسیاب و سپس بسته بندی آن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
سیلیس که یکی از مواد تشکیل دهنده سیمان است، اغلب در سنگ‌های طبیعی یافت می‌شود و یکی از مواد تشکیل دهنده‌ی اصلی در ساخت سیمان پرتلند است. به سیلیس در هنگام فرایند تولید سیمان گرما داده می ...
به خواندن ادامه دهید
در نوشته های گذشته با انواع سیمان و افزودنی ها آشنا شدیم. در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی. ۲- سیمان پرتلند. ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله ۱. طرز تهیه سیمان سفید و ماسه به این صورت است که در مرحله اول باید یک پیمانه سیمان سفید، ۶ پیمانه ماسه سفید و یک پیمانه آهک را با یکدیگر مخلوط کنید. برای اینکه از اندازه‌گیری نامتناقض ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب شیمیایی سیمان. مواد خام برای ساخت سیمان در مرحله پخت با هم واکنش نشان می دهند و ترکیب دیگری به وجود می آید. ۴ ترکیب عمده به عنوان عوامل اصلی و مواد تشکیل دهنده سیمان در نظر گرفته شده است.
به خواندن ادامه دهید
مشخصات استاندارد c688-14، برای افزودنی‌های کاربردی جهت استفاده در سیمان‌های ... استاندارد سیمان هیدرولیک برای ساخت و ساز بتن عمومی ... از طریق ترکیبات کیورینگ تشکیل‌دهنده غشاء مایع برای ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل ساخت سیمان با تولید حرارت کم. سیمان کم حرارت در صورتی که آلومینات کاهش داده شده حتی به زیر ۶ در صد برسد و c2s را افزایش دهند تولید می شود. این سیمان برای پروژه های عظیم و بزرگ کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
روش تولید سیمان پرتلند. روند تولید بدین شکل می باشد که ابتدا مواد اولیه را پس از جداسازی در معدن به کارخانه می برند و آسیاب می کنند. سپس خاک رس را به کمک آب در حوضچه های لجن خرد می کنند. آنگاه ...
به خواندن ادامه دهید