ریختهگری چرخشی ، که با نام ریختهگری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته میشود، روشی است که به کمک اینرسی به ریختهگری از قالب لاستیکی میپردازد. بهطور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
به خواندن ادامه دهیدشن و ماسه ریخته گری عموماً از دانههای ریز آسیاب شده و کروی تشکیل شده است که میتوان آنها را محکم در کنار هم در یک سطح قالب گیری صاف قرار داد. ... ایده مشابهی نیز برای ریختهگری حلقههای دنده ...
به خواندن ادامه دهیدشن و ماسه به داخل حفره می ریزد. ساخت ماهیچه ماسه ای مطابق فرآیند در هر بخش. اندازه ماهیچه ماسه ای با قالب بیرونی متناسب باشد. آب گرافیت را به موقع تمیز کنید. هنگام قرار دادن ماهیچه در قالب، شن و ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق، انتقال فلز ذوب شده درون قالبهایی از جنس نسوز به منظور انجماد و شکل گیری قطعه نهایی می باشد. قطعات ساخته شده با این روش دمای ذوب بالایی دارد.
به خواندن ادامه دهیدشن یا سنگدانه درشت، مجموعه ذرات نسبتا بزرگ حاصل از هوازدگی یا خردایش سنگ است که به عنوان مصالح در پروژههای مختلف ساختمانی، راهسازی، زهکشی، تصفیه و غیره مورد استفاده قرار میگیرد. شنها از مهمترین و پرکاربردترین ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ماسهای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده میشود. قطعات ریخته گری ماسهای در کارخانجات مخصوصی تولید میشوند که به آن ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...
به خواندن ادامه دهیدشن و ماسه نیاز به پردازش مجدد ندارد، بنابراین میتوان آن را بهطور مستقیم استفاده مجدد کرد. جزئیات نمای کلی. حداقل ضخامت دیوار برای ریختهگری کامل قالب ۲٫۵ میلیمتر (۱۰٫۱۰ اینچ) است.
به خواندن ادامه دهید2-4# ریخته گری با قالب ماسه ای (Sand casting) در این نوع از روش های ریخته گری از ماسه برای قالب گیری استفاده می شود. به عنوان مثال ماسه مورد نیاز برای یک تن ریخته گری در حدودا ۴ الی ۵ تن می باشد.
به خواندن ادامه دهید1# ریخته گری دقیق (Investment Casting) ریخته گری دقیق یا ریخته گری با مدل های مومی می تواند اتلاف مواد، انرژی و هم چنین ماشین کاری بعد از قالب گیری را به حداقل برساند. هم چنین با استفاده از این روش تولید ...
به خواندن ادامه دهیدبرای ریخته گری چدن معمولاً از سیستمی قاب ها یا جعبه های قالب به نام فلاسک که حاوی شن و ماسه است، استفاده می شود. حفره های قالب با فشرده کردن شن و ماسه در اطراف مدل هایی به نام الگوها، با کنده ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریختهگری فلزات و مشابه ریختهگری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالبگیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریختهگری شن و ماسه، ریختهگری قالب گچ ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری یکی از کاربردی ترین روند کاری صنعتی می باشد که به تولید و ساخت قطعات می پردازند، انواع ریخته گری در صنعت داریم همچنین هر کدام با ابزار متغیر انجام می شود بنابراین برای کسب اطلاعات بیشتر با ما همراه باشید.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری توسط قالب ماسه ای ... فلز در خارج از دستگاه ذوب میشود و سپس به محفظه فشرده سازی اضافه میشود. با توجه به جهت حرکت پیستون فشرده سازی، میتوان آن را به دستگاه ریخته گری دایکست محفظه ...
به خواندن ادامه دهیدعیوب ریخته گری به شش دسته کلی زیر تقسیم بندی می شوند که. هر کدام خود دارای انواعی هستند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم: تخلل گاز. نقص انقباض. نقص مواد قالب. نقص در ریختن فلز. نقص متالورژی ...
به خواندن ادامه دهیدسندبلاست چیست + انواع و 9 کاربرد. تمیزکاری قطعات از دیرباز تا اکنون، همواره از دغدغههای مصرفکنندگان بوده است. سندبلاست (Sand Blast) یا سابپاشی که یکی از روشهای صیقل دادن سطوح میباشد، در لغت ...
به خواندن ادامه دهیدعبارت سانتریفیوژ به دستگاهی اطلاق میشود که با سرعت زیاد چرخش میکند و محتویات مواد مختلف را بر اساس چگالی از یکدیگر جدا میکند. دستگاههای جدید، از همان دانشی استفاده میکنند که در قرن ...
به خواندن ادامه دهیدساخت قطعات فلزی. « ساخت فلز » یا ساختن سازههای فلزی از طریق فرایندهای بریدن، خم کردن و سرهم کردن است. این یک فرایند ارزش افزودهاست. [۱] که شامل خلق ماشینها، قطعات و سازهها از مواد خام ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه میکسر آیریش، بهترین و به روزترین نوع میکسر در صنعت ریخته گری است، که برای همگن و مخلوط کردن ماسه با سایر افزودنیها به صورت مداوم، استفاده می شود. برای قالب گیری مواد اولیه یا تولید ماسه نسوز نیز، بکار می رود.
به خواندن ادامه دهیدسابپاشی. فرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده میشود تا برای رنگکاری آماده شوند سابپاشی (به انگلیسی: Abrasive blasting) نام دارد.. متداولترین انواع سابپاشی عبارتند از: شنزنی (سندبلَست ...
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از ریختهگری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست میآیند؛ این نوع ریختهگری، عملیترین روش شناخته شده برای ریختهگری های بزرگ است.
به خواندن ادامه دهیدمثلا چرخ دنده ها و سیلندرهای موتور، قطعات تولیدی توسط فرایند ریخته گری ماسه ای هستند. این روش معمولا برای ریخته گری فلزات کمتر از 9 کیلوگرم به کار می رود.
به خواندن ادامه دهیدتکنیک ریخته گری شن و ماسه شامل استفاده از کوره، فلز، طرح و قالب ریخته گری شن و ماسه است. ابتدا فلز در کوره گرم شده و در قالب ریخته گری شن و ماسه ریخته می شود.
به خواندن ادامه دهید2# تعریف ریخته گری کوبشی. ریخته گری کوبشی فرآیندی است که. طی آن فلز مذاب تحت فشار درون قالب های بسته ای که بین صفحات پرس هیدرولیک قرار گرفته است، جامد می شود. فشار وارد شده و تماس فوری فلز مذاب با ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری شن و ماسه. ... قالب های گرافیت و فولاد بسیار گران هستند و به ندرت برای تولید با حجم نسبتاً بالا استفاده می شوند. قالبهای برنجی بسیار خوب کار میکنند و چون برنج در دمای 1600 درجه ...
به خواندن ادامه دهیدنکات مهم ماهیچههای ریختهگری. مهمترین و اصلیترین ماده اولیهای که به کمک آن ماهیچهها ساخته میشوند، ماسه است. به همین دلیل میتوان گفت ماهیچههای ساخته شده از ماسه از استحکام و ...
به خواندن ادامه دهیدخط اتوماتیک قالب گیری ماسه. برای مطالعه و کسب اطلاعات بیشتر در مورد ریختهگری در قالب ماسهای، هندبوک ریختهگری در قالب ماسهای که توسط C.W Ammen نوشته و در سال ۱۹۷۹ منتشر شده است، به عنوان یک ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریختهگری فلزات و مشابه ریختهگری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالبگیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریختهگری شن و ماسه، ریختهگری قالب گچ ...
به خواندن ادامه دهیدوزن مخصوص مخلوط کوهی (شن و ماسه و سنگهای کوهی) چون مخلوط هست با توجه به نسبت شن به ماسه و.. مشخص میشود و عدد میانگین وزن مخصوص شن و ماسه حدود عدد ۱۹۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب میتواند فرض مناسبی باشد.
به خواندن ادامه دهید