پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن، کاربرد پوسته اکسیدی

پوسته اکسیدی چیست؟ از نورد و قطعات فولادی، پوسته اکسید تولید میشود همچنین در تولید محصولاتی که به این عنصر نیاز دارند به عنوان یک ترکیب آهن دار مورد استفاده قرار میگیرد.

متالورژی پودر چیست؟ | مهندسی پودر | مزایا و معایب متالورژی پودر

مقدمه در بین روش‌هایی که برای ساخت و تولید قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرند، متالورژی پودر روشی با قدمت بالاست که با توجه به قابلیت‌های منحصر به فردی که در تولید قطعات پیچیده، آلودگی‌های بسیار کم، مقرون به صرفه بودن ...

نورد چیست و کاربرد آن در مقاطع فولادی

به عبارت دیگر معنی نورد این است که فلزات را وارد یک آسیاب نورد کرده و تغییراتی در شکل یا اندازه آن ایجاد کنیم. آسیاب نورد که به دستگاه نورد نیز شناخته می‌شود شامل دو یا چند غلتک است که در جهت ...

درباره تجهیزات خط تولید سیمان بیشتر بدانید

در این مطلب بیشتر در خصوص تجهیزات و خط تولید سیمان خواهیم گفت. با سام تجهیز همراه باشید. فهرست محتوا پنهان. 1 تجهیزات صنعتی تولید سیمان. 1.1 اجزاء خطوط تولید سیمان. 1.2 موتور ویبره در صنعت و ...

تحلیل بنیادی شرکت کچاد | کاریزما

فولاد حاوی عناصر دیگری مانند کربن، سیلیس، گوگرد، و فسفر است و محتوای آهن 99.2 درصد است.به جز در مورد تعدادی از الیاژ های جدید، فولاد حاوی 2.1 – 0.05 درصد کربن است. عناصر آلیاژ کننده اغلب برای بهبود ...

تسمه فولادی چیست؟ معرفی کامل + مزایا، کاربرد و انواع تسمه

1.تولید تسمه فولادی با روش نورد. در این روش ماده اولیه شمش فولادی استفاده می‌شود و در ادامه به همراه اجرای فرآند نورد (Rolling) گرم یا سرد، در نهایت تسمه نوردی تولید می‌شود. در این شرایط محصول ...

گواهینامه EN10204 3.1 یا 3.2

گواهینامه صفحات فولادی نورد شده در اروپا به طور کلی مطابق با EN 10204 است. گواهی واقعی به صفحه ارائه شده بستگی دارد اما 3.1 یا 3.2 خواهد بود. MTC 3.1 یا 3.2 به این معنی است که صفحه یا حرارت واقعی فروخته شده ...

دستگاه نورد ورق و پروفیل ، نورد آهن

دستگاه نورد ورق دارای مکانیزم کاری است که به آن اجازه می دهد ورق فلزی مسطح را به صورت یک قوس یا استوانه بزرگ یا حتی یک مربع، شکل بیضی و یک قوس چند بخش خم کند. با استفاده از یک سری رول‌های سخت شده ...

فرایند نورد گرم در تولید پروفیل‌های فولادی

آسیاب نورد گرم پروفیل‌های معمولی. در این مرحله به طور معمول بخش‌هایی از فولاد در ابعاد مختلف برای تولید محصولاتی از جمله پروفیل و ورق‌های فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چادرشب‌بافی

چادرشب‌بافی یکی از صنایع دستی سنتی ایران است. چادر شب، پارچه‌ای رنگارنگ و معمولاً با طرح چهارخانه است به جنس پنبه یا ابریشم که در مناطقی از مرکز ()، شمال (خراسان شمالی، گیلان و مازندران) و جنوب (هرمزگان) ایران بافته می ...

نورد گرم و سرد : تفاوت‌ها و کاربردهای نورد گرم و سرد

نورد گرم، فرآیند تشکیل فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات با کاهش سطح مقطع با اعمال فشار در یک یا چند غرفه آسیاب نورد است. نورد گرم از شکل‌پذیری فلز در دماهای بالا بهره می‌برد.

خرید آسیاب برقی

آسیاب برقی به روند آشپزی سرعت می‌بخشد و آن را لذت بخش می‌کند. انواع آسیاب برقی و دستی. آسیاب یا خردکن در دو مدل دستی و برقی عرضه می‌شوند.خرد کن دستی با حرکت دست، مواد غذایی را خرد و کوچک می‌کند.

اسلب یا تختال چیست؛ کاربردها و روش های تولید آن | آهن آنلاین

طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: " اسلب ، از محصولات فولادی است که در کارخانه‌های متعدد کشور تولید و از آن برای ساخت ورق‌های آهنی استفاده می‌شود. به‌طورمعمول ضخامت اسلب‌ها بین 180 تا 300 میلی ...

نورد گرم و سرد : تفاوت‌ها و کاربردهای نورد گرم و سرد

نورد گرم، فرآیند تشکیل فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات با کاهش سطح مقطع با اعمال فشار در یک یا چند غرفه آسیاب نورد است.

انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف

ورق آهنی یا فولادی در انگلیسی به Steel Sheet شناخته می شود. انواع مختلف ورق آهنی در روش تولید و عناصر تشکیل دهنده با یکدیگر تفاوت دارند و به همین دلیل، هر کدام در بخش‌ های مختلفی از صنایع استفاده می ...

فرآیند تولید سیمان (4 مرحله آن)

معمولاً آسیاب کردن مصالح بسته به فرآیند مورد استفاده به صورت مرطوب یا خشک انجام می شود. برای آسیاب کردن در حالت خشک، ممکن است نیاز باشد که مواد اولیه در خشک کن های استوانه ای و چرخشی خشک شوند.

شمش فولادی یا Steel Ingot چیست؟ تفاوت اسلب و بیلت و بلوم چیست؟

4.1/5 - (29 امتیاز) شمش فولادی یا Steel Ingot چیست؟. تفاوت اسلب و بیلت و بلوم چیست؟. شمش فولادی اولین محصول قابل حمل و جابه‌جایی به دست آمده از فرایندهای فولاد‌سازی (پس از استخراج آهن و تولید فولاد خام ...

شرکت فولاد مبارکه اصفهان

سرطان‌زا بودن روغن مورد استفاده ... و پس از پیش گرم شدن در واحد نورد گرم، نورد شده و سپس به واحد تکمیل نورد گرم یا به واحد اسیدشویی می‌رود و سپس برای کاهش ضخامت به واحد نورد سرد، ارسال می‌گردد ...

ناودانی چیست؟ مشخصات و نحوه تولید ناودانی

روش تولید ناودانی پرسی با استفاده دستگاه قالب می باشد. ورق آهن با ضخامت های مختلف مورد استفاده قرار گرفته و با عبور از خط تولید، طی فرآیند شکل دهی سرد، به شکل ناودانی در می آید. بسته به شرایط و ...

نورد چیست؟ چه مقاطعی با نورد ساخته می شود؟

فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود، به معنی شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها می باشد. نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می‌ گیرد. در نورد سرد و ...

فرآیند نورد گرم چیست و چه کاربردی دارد؟

نورد گرم چیست؟. فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل ...

چرخ دنده شانه ای چیست؟ | قیمت چرخ دنده شانه ای | خرید چرخ دنده شانه ای

آسیاب های غلتکی برای حمل و نقل اسلب و آسیاب های نورد سیم استفاده می شود. کاربردهای چرخ دنده شانه ای. از مهم ترین کاربردهای چرخ دنده شانه ای می توان به موارد زیر اشاره کرد: پمپ هیدرولیک

میلگرد چیست ؟ — انواع، مشخصات، کاربردها و آزمایش ها — به زبان ساده

میلگرد یا آرماتور، یک میله، شبکه یا کابل فولادی است که به منظور تقویت مقاومت سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به معرفی تاریخچه، تعاریف، کاربردها، ویژگی‌ها، انواع، آزمایش‌ها و استانداردهای ...

قطعات آسانسور | قیمت | خرید | فروش | قطعات آسانسور هیدرولیک | لیست

ضربه گیرهای مورد استفاده در آسانسورها بطور معمول یا از نوع پلی اورتان یا فنری و یا ضربه گیرهای هیدرولیک هستند. ضربه گیرهای هیدرولیک را بافرهای مستهلک کننده انرژی می نامند. پاراشوت آسانسور

نورد چیست؟ (6 نوع این فرآیند تولید)

نورد یکی از فرآیندهایی است که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از نورد برای تولید قطعات گوناگون از بلبرینگ تا توربین استفاده می شود.

شفت یا شافت (Shaft)

شفت یا شافت در اصل جزء دوار هر ماشینی است که با مقطع گرد (دایروی) خود، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر یا از دستگاه تولید کننده نیرو به دستگاه جذب کننده نیرو مورد قرار می‌گیرد. برای ...

نگاهی به فرآیند زنجیره تولید فولاد | رستاک صنعت تارا

این روش به علت ایجاد عیارسازی بالا، بیشتر مورد استفاده قرار می­‌گیرد. در این روش شاهد مدل پیچیده‌­تری از فرآوری هستیم که شامل خردایش، آسیاب، عیارسازی و آب­گیری است.

فرآیندهای نورد کاری

نورد در آسیاب خوشه ای انجام می شود زیرا ضخامت کم به رول های قطر کوچک نیاز دارد. برای کاهش نیاز به غلتک های کوچک ، از نوردکاری چندلایه (Pack rolling) استفاده می شود که چندین ورق را برای افزایش ضخامت ...

نورد میلگرد چیست ؟ انواع، مراحل و نکات مهم آن

یکی از نکات مهم در نورد میلگرد، کیفیت بیلت (Billet) مورد استفاده است که کیفیت محصول نهایی را تعیین می‌کند. مراحل تایید کیفیت بیلت شامل تایید فیزیکی، اندازه‌گیری ابعاد، بازرسی کیفیت سطح، سوابق ...

بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد | فولاد حامیران