• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...

به خواندن ادامه دهید

صنایع داروسازی

نسخهٔ قابل چاپ. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. یک بازرسی تولیدکننده دارو توسط بازرسان سازمان غذا و داروی آمریکا. صنایع داروسازی (به انگلیسی : Pharmaceutical Industry) در زمینه اکتشاف، توسعه، تولید و ...

به خواندن ادامه دهید

تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان

شرکت‌های گندله‌سازی ایران و نوع تکنولوژی مورد استفاده آنها: ایران با داشتن بیش از ۳/۴ میلیارد تن کانسارهای آهنی، جزو ده کشور غنی از نظر معادن سنگ آهن در جهان است. تولید سالیانه ۵۵ میلیون تن ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری – SIGMAS

موادی که اندازه‌ی ذره‌ی بسیار ریزی دارند، برای استفاده‌ی مستقیم در رآکتورهای احیا مناسب نیستند و باید قبل از تزریق به این رآکتورها، با فرآیندهایی همچون تف‌جوشی یا گندله‌سازی آگلومره شوند.

به خواندن ادامه دهید

ارتباط با ما

اطلاعات تماس ما. مجتمع گندله سازی. هرمزگان – بندرعباس – کیلومتر 13 بزرگراه شهید رجایی – منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس. 076-31060000. 021-28426556. info@maadkoush. دفتر تهران. تهران، میرداماد ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد گندله سازی چیست؟ از تولید و ویژگی تا کاربرد و مزایای

گندله سازی چیست؟ فرایند گندله‌سازی شامل؛ تهیه ترکیبی از مواد خام، تشکیل گلوله و عملیات حرارتی پخت گلوله خام و نرم به کره‌های سخت است.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی و گندله + تفاوت آنها | آهن باما

تفاوت آهن اسفنجی و گندله یکی از موضوعات حائز اهمیت و در عین حال پیچیده است. در این مقاله آهن باما تفاوت آهن اسفنجی و گندله بیان شده است.

به خواندن ادامه دهید

طراحی کوره گندله سازی و نحوه ساخت آن | پادیر ماندگار

پختن گندله: مرحله ی نهایی برای ساخت گندله ها که در طی ان حدود 50 درصد حرارت به آن ها داده می شود. این مرحله برای افزایش مقاومت و کاهش شکنندگی گندله ها طراحی شده است. تمامی مراحل ساخت گندله اگر با ...

به خواندن ادامه دهید

مش فولادی و کاربرد آن در شبکه میلگرد

مش فولادی در انواع و اقسام مختلفی عرضه می شود که در زیر به معرفی آن ها می پردازیم. مش فولادی جوشی و غیر جوشی. مش فولادی جوشی پر کاربرد ترین نوع مش است که با میلگرد آجدار تولید می شود.

به خواندن ادامه دهید

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری – SIGMAS

در این نوشتار، به بررسی فرآیند گندله‌سازی و فناوری‌های جدید این حوزه خواهیم پرداخت. فرآیند گندله‌سازی سنگ آهن عموما از معادن روباز استحصال می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

زینتر پودر ، تف جوشی ، زینترینگ ۱۴۰۱

زینتر پودر یکی از فرآیندهای شکل دهی پودرهای فلزی است که با هدف افزایش استحکام و یکپارچگی ساختاری پودرهای فلزی انجام می شود. فرآیند تف جوشی در متالورژی به دنبال ذوب پودرهای فلزی همراه با مواد دیگر مانند عناصر آلیاژی ، با ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد بافت در مسیر ایجاد واحد گندله‌سازی تا سرمایه‌گذاری در تولید کنسانتره

فاز نخست فولاد بافت، راه‌اندازی واحد احیای مستقیم با تولید آهن اسفنجی با ظرفیت 800 هزار تن بود که در سال 1398 وارد مدار تولید شد. فاز دوم این واحد نیز راه‌اندازی یک واحدی احیای مستقیم شماره2 با ظرفیت 800 هزار تن در سال و یک ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

گندله چیست؟. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری انجمادی

ریخته‌گری انجمادی عبارت است از تولید جامدات ریختگی مقاوم از مواد پودری شکل فلزی یا سرامیکی؛ این فرایند که در دمای انجماد رخ می‌دهد بسیار ارزانتر از روش‌های ریخته‌گری با موم هدر رفته و تف جوشی است.

به خواندن ادامه دهید

تف جوشی یا زینترینگ چیست؟

فرایند زینترینگ به گونه ای است که ذرات و مواد پودر شده متراکم بر اثر فشار و یا حرارت توده جامد به وجود می آورند که آن را تف جوشی یا زینترینگ می نامند. یکی از مهم ترین مزایا و فواید این روش و ...

به خواندن ادامه دهید

فروشگاه کتاب شریف | صفحه‌ی کتاب

فصل 3. اصول تف‌جوشی در حالت جامد 77 مقدمة نظری 78 مفاهیم پایه‌ای 78 فرضیات تف‌جوشی 82 درشت‌شدگی و چگالش 83 تنش تف‌جوشی 86 مکانیزم‌های انتقال جرم 89 جریان گرانرو (ویسکوز) 91 تبخیر-میعان 93 نفوذ سطحی 96

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟

روش مخروط گندله سازی، از ابتدای دهه ۵۰ میلادی تنها روش گندله سازی بود که با پیشرفت تکنولوژیکی و شناخت ضعف‌های متعدد روش مخرو، به تدریج روش دیسکی جای آن را گرفت و بیشتر توسط صنایع استفاده شد.

به خواندن ادامه دهید

دانلود مقالات ISI درباره تف جوشی یا سینترینگ + ترجمه فارسی

همانند فولادهای پرکربن در دماهایی که فریت و سمنتیت در کنار هم وجود دارند، تف جوشی از نوع مخلوط فازی نیز در زمینه دوفازی تعادلی اتفاق می‌افتد. همگن سازی درحین تف جوشی پودرهای مخلوط شده که یک ...

به خواندن ادامه دهید

ساخت افزایشی | تحولی در تولید قطعات مهندسی

فرآیند همجوشی بستر پودری شامل تکنیک‌های چاپ رایج نظیر تف جوشی لیزری مستقیم فلز (dmls)، ذوب پرتو الکترونی (ebm)، تف جوشی انتخابی حرارتی (shs)، ذوب لیزری انتخابی (slm)، و تف جوشی لیزری انتخابی (sls) است.

به خواندن ادامه دهید

از فرآوری آهن تا تبدیل به ماده مصرفی | فولادشاپ

پس‌ازآن نیز گندله‌ سازی و ذوب مواد در کوره‌های مناسب انجام می‌شود تا آهن خام به دست آید. ... باید آگلومره شوند، به این معنی که آن‌ها را با فرآیندی به نام تف جوشی به توده‌هایی با اندازه مناسب ...

به خواندن ادامه دهید

دوازدهمین کنفرانس بین المللی مواد و متالورژی

معرفی همایش. کنفرانس بین المللی مهندسی مواد و متالورژی یکی از مهم ترین گردهمایی های متخصصان علم و مهندسی مواد و متالورژی و معدن برای ارائه دستاوردهای علمی، پژوهشی و فناوری ها و محصولات نوین ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس

تشکیل گرانول‌های مرطوب به اندازه مورد نیاز از بار سنگ آهن روی گندله سازها. تف جوشی این گلوله‌ها در ماشین‌های برشته به حدی که تحمل حمل و نقل طولانی مدت، بارگیری مجدد، حرارت دادن و ذوب شدن در ...

به خواندن ادامه دهید

تف جوشی | شرکت صنعت قطعه تیدا

تف‌جوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت ...

به خواندن ادامه دهید

تف جوشی از روش های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی

نظرات. یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به‌ طوری‌که به صورت یک ...

به خواندن ادامه دهید

کیمیا صنعت اسپادانا | گندله سازی

برای اولین بار در ایران اختراع تکنولوژی جدید گندله سازی (S.R.K-KSE) با ظرفیت 100 تا 400 هزار تن در سال. توانایی ها و قابلیت های شرکت. طراحی و مهندسی فرآیند گندله سازی. مشاوره فنی در زمینه احداث ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن را بیشتر بشناسید | تهران آهن

پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام می‌شود تا پودر سنگ آهن به ابعاد مناسب برسد. در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن، فولاد تولید می‌شود. کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

فرایند تولید گندله و انواع روش. برای تولید گندله لازم است ابتدا آماده‌سازی‌های لازم مانند تهیه مواد خام، کنسانتره آهن و... انجام شده و پس از تشکیل گندله خام، به مرحله پخت برسد.

به خواندن ادامه دهید

گندله

خریدار آهن اسفنجی. آیا آهن در زمین بوجود آمده است؟. فولاد و صنعت خودرو سازی. انواع فولاد براساس ساختار بلوری (ریز ساختار) از ساعت 9 تا 16:00 بعدازظهر. آدرس: اصفهان، میدان امام حسین (ع)، ارگ جهان نما ...

به خواندن ادامه دهید

دستگاه تست و آزمون استحکام کششی، خمشی و فشاری میلگرد، مفتول، آرماتور

ریخته گری، آهنگری و تف جوشی و پودرهای ... از جمله صنعت ساختمان، تانکر سازی، خودروسازی، مخازن خاص، کشتی سازی و صنایع سنگین فلزی و غیره کاربرد دارند. ... کنستانتره آهن- گندله سنگ آهن- آهن اسفنجی ...

به خواندن ادامه دهید

درباره شرکت فولاد بوتیای ایرانیان

کارخانه‌های گندله‌سازی با ظرفیت تولید ۲/۵ میلیون تن گندله در سال در زمینی به مساحت ۵۰ هکتار احداث و به بهره‌برداری رسیده است و زمینه اشتغال ۲۶۰ نفر به صورت مستقیم و نزدیک به ۲۶۰۰ نفر به صورت ...

به خواندن ادامه دهید