-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
درجه سختی سنگ یکی از روشهایی که می توانیم بوسیله آن کانی را شناسایی کنیم. در جدول زیر سختی بیش از 130 سنگ مختلف بر مقیاس موس تعیین شده است ... سلام بهترین راه داشتن سکه مسی، فلز، کوارتز و شیشه هست ...
به خواندن ادامه دهید
طلا شکل کریستالی ویژه‌ای ندارد (اصطلاحاً آمورف یا بی‌شکل). در طبیعت معمولاً در میان سنگ‌های آتشفشانی و گاهی در میان رسوبات رودخانه‌ای و دریاچه‌ای یافت می‌شود. در سنگ‌های آتشفشانی به شکل ...
به خواندن ادامه دهید
آبکاری. آبکاری یک روش پوشش دهی سطح است که در آن یک فلز بر روی یک سطح رسانا پوشش داده می‌شود. آبکاری برای صدها سال انجام شده‌است؛ همچنین برای تکنولوژی مدرن اهمیت دارد. پوشش دادن برای تزئینات ...
به خواندن ادامه دهید
خدمات سنگ محور 6 متر – سنگ زنی غلطک دستگاه تولید فوم – پوشش محل سنگ "متال اسپری" وزن 3 تن با قطر 900 میلیمتر بطول 3500 میلیمتر پس از متال اسپری در شرکت قطعات صنعتی گران قیمت خود را به افراد غیر متخصص واگذار نکنید چرا که ...
به خواندن ادامه دهید
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
به خواندن ادامه دهید
باریت چیست؟. Barite یک ماده معدنی است که از سولفات باریم تشکیل شده است. نام این ترکیب از کلمه یونانی "barys" گرفته شده که به معنی "سنگین" است. علت این نامگذاری، وزن مخصوص بالای سنگ معدنی، یعنی ۴.۵ ...
به خواندن ادامه دهید
اسیدشویی (به انگلیسی: Pickling) یک فرایند سطح سازی فلز است که برای حذف ناخالصی‌ها مانند لکه‌ها، آلودگی‌های غیر آلی، زنگ زدگی یا رسوب از سطح فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیومی انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
کاغذ مورد نظر را در محلول فرو می‌برند و سپس در دمای 100 درجه سانتی‌گراد آن‌را خشک می‌کنند. ... در فرآیند شستشو، نمی‌توان به سادگی فلز روی را از سنگ معدن آن بدست آورد به همین دلیل، سنگ‌معدن ...
به خواندن ادامه دهید
مایع سنگ زنی بهزیست 3015 ( )، مایع شفاف سینتاتیکی با خاصیت جلوگیری از زنگ زدگی بسیار بالاست، که برای سنگ زنی قطعات با آلیاژهای آهنی، طراحی و تولید گردیده است. ترکیب سریع با آب و تشکیل محلولی ...
به خواندن ادامه دهید
در این ویدئو، طلا طبق مراحل زیر از سنگ طلا استخراج می شود: 1- ابتدا سنگ طلا خرد و آسیاب می شود. 2- سپس خاک طلا در یک بشر، تیزاب کاری می گردد. 3- پس از حل شدن فلزات موجود در خاک و در راس آن ها طلا ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد صفحه سنگ برش. صفحه برش استاندارد برای لایه‌برداری و برش سریع فلزات طراحی شده و از آن برای آماده‌سازی فلز جهت جوشکاری mig، تمیزکردن و برش‌دادن جوش‌های قدیمی و حذف سرباره‌ی جوشکاری و برش موادی مانند چوب، سنگ و ...
به خواندن ادامه دهید
تشخیص طلا با سنگ محک و رفتن به سراغ تست تیزاب سلطانی. ابتدا فلز مشکوک به طلا را روی سنگ محک (۲۰ بار) می‌کشیم سپس مقداری تیزاب طلا عیار شده را روی آن می‌کشیم (به اندازه یک قطره). ۱- هیچ واکنشی دیده ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم را می‌توان به صورت محلول، در آب دریا و آب‌های شور پیدا کرد. همچنین، سنگ‌های منیزیت $$(Mg CO_3)$$ و دولومیت $$(Mg CO_3. CaCO_3)$$، از دیگر منابع این فلز به شمار می‌آیند.
به خواندن ادامه دهید
تقسیم بندی دستگاه های سی ان سی میتواند بر اساس متریال مصرفی نیز باشد. برای مثال دستگاه cnc چوب یا دستگاهی که سنگ را برش می دهد. همینطور دستگاهی که کار برش روی فلز و سایر متریال ها را انجام می دهد.
به خواندن ادامه دهید
جهت تشخیص این دو فلز از راهکارهای مختلفی استفاده می‌شود که به دو روش رایج آن اشاره می‌کنیم: تشخیص مس اصل از طلا با سنگ محک. یکی از روش های تشخیص مس اصل از طلا، استفاده از سنگ محک است. با مالش ...
به خواندن ادامه دهید
سطوح ایجاد شده توسط فرایند سنگ زنی بسته به ... روش برای تمیزکاری لکه‌های مختلف چربی، روغن، گریس، موم و ذرات ریز فلز استفاده می‌شود. مواد شوینده در این روش معمولاً محلول‌های پیچیده‌ای ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ فرز یک ابزار برقی است که برای برش، سنگ زنی و پرداخت انواع مواد از جمله فلز، سنگ، بتن و کاشی استفاده می شود. دارای یک دیسک سنگ زنی یا چرخ برش بزرگ با قطر 7 تا 9 اینچ است که می تواند کارهای سنگین ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل فرآیند فلوتاسیون برای استخراج طلا از خاک. (۱) آماده سازی سنگ معدن قبل از فرآیند فلوتاسیون: سنگ معدن خام خرد شده و آسیاب می شود برای به دست آوردن اندازه ذرات مناسب، و سپس وارد مرحله فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ فلز در واقع ... سنگزنی دلیل اصلی خرید سنگ فرز است. زاویه چرخ این دستگاه به شما این امکان را می‌دهد که گوشه‌های تیز، جای جوش روی فلزات و موارد مشابه را از بین ببرید و ظاهری صاف ایجاد کنید.
به خواندن ادامه دهید
یک ربات ریخته گری فلز در یک کارخانه ذوب فلز صنعتی. عملیات ذوب در کوره انجام می شود . از مواد بکر، ضایعات خارجی، ضایعات داخلی و عناصر آلیاژی برای شارژ کردن کوره استفاده می شود. ماده بکر به شکل ...
به خواندن ادامه دهید
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
به خواندن ادامه دهید
نسبت سنگ زنی (Grinding Ratio) یا نسبت G، به صورت اینچ مکعب ماده خام جدا شده از قطعه کار تقسیم بر اینچ مکعب حجم از دست رفته از چرخ تعریف می‌شود. در سنگ زنی معمولی، نسبت G در محدوده ۲۰:۱ تا ۸۰:۱ است.
به خواندن ادامه دهید
اغلب حامل طلا است و به سنگ معدن مهمی از آن فلز تبدیل می شود. کوارتز به مقدار زیاد به صورت شن و ماسه در بسترهای جویبار و در ساحل دریا و به عنوان ماده تشکیل دهنده خاک وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
از Al 2 O 3 برای تولید فلز آلومینیوم، به عنوان ... اکسید آلومینیوم در آب محلول نیست. ... بودن ظرفیت گرمایی یا حرارتی ویژهٔ آن به‌طور گسترده‌ای در عملیات سنگ زنی به ویژه قطع ابزار استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی محوری (Cylindrical grinder) سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : …
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در ...
به خواندن ادامه دهید
لیچینگ کانه ها، کنسانتره ها و مواد ثانویه. لیچینگ یا فروشویی عبارت است از انحلال انتخابی یک فلز یا کانی با ارزش در یک حلال مناسب مانند آب، اسید، باز و مواد دیگر. در هیدرومتالورژی از این روش ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
۱- ذوب مستقیم (Direct Smelting) یا روش احیاء. این روش برای استخراج مس از سنگ‌های اکسیدی پرعیار بکار می‌رود (درصد مس در کلوخه‌ها بایستی ازبیشتر۹۰% باشد). این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی الکتروشیمیایی زمانی انجام می شود که نیاز به حذف مواد از سطح قطعه کار باشد و و به دلیل سختی قطعه کار، سنگ زنی مکانیکی یا سنتی کار زیادی می طلبد. از این رو می توان گفت که از ماشینکاری ...
به خواندن ادامه دهید