-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ماده اولیه برای ساخت و تولید. برای تولید این محصول سنگ‌های آهن خرد شده و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه می‌گردد.این مواد اولیه در صورت آسیاب کردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای ...
به خواندن ادامه دهید
پس‌ازآن نیز گندله سازی و ذوب مواد در کوره‌های مناسب انجام می‌شود تا آهن خام به دست آید. ... باید آگلومره شوند، به این معنی که آنها را با فرآیندی به نام تف جوشی به توده‌هایی با اندازه مناسب ...
به خواندن ادامه دهید
گندله بزرگ: یکی از انواع پرکاربرد گندله در صنعت ساخت سیمان و محصولات فولادی، گندله بزرگ است که در قطرهای متنوع بین 20 تا 30 میلی‌متر تولید می‌شوند. گندله عادی: در دسته‌بندی گندله‌ها بر اساس ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر کارخانه گندله‌سازی، تكمیل عملیات اکتشافی در پهنه بهرام گور و شروع بهره‌برداری و استخراج از معادن سنگ آهن جهت تامین خوراک و اجرای طرح احداث کارخانه تولید آهن اسفنجی به ظرفیت 1.8 ...
به خواندن ادامه دهید
افزودنی‌های گندله‌سازی. همانطور که گفته شد، برای تولید این محصول از نرمه سنگ آهن کمک گرفته می‌شود. اما این پیش ماده به تنهایی برای ساختن گندله، کافی نیست و به افزودنی‌های دیگری نیاز دارد.
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
به خواندن ادامه دهید
در سطح جهان، سنگ‌آهنی که معاملات با آن انجام شده و به‌نوعی لیدر بازار سنگ‌آهن در جهان محسوب شده و معاملات مختلف خود را با آن وفق می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌دهند، سنگ‌آهن عیار ۶۲ درصد چین است.
به خواندن ادامه دهید
۲- کنسانتره سنگ اهن در فرایند گندله سازی به اکسید آهن با دانه بندی ۹ تا ۱۶ میلی متر تبدیل می شود. ۳- گندله اکسیدی در فرایندهای بعدی احیا شده و به صورت آهن اسفنجی در می آید.
به خواندن ادامه دهید
پودر آهن مورد استفاده در متالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
همان‌گونه که پیش از این گفته شد کلوخه و گندله هر دو، ماده اولیه تولید فولاد بوده و از سنگ آهن به دست می‌آیند. با این وجود، کلوخه و گندله از جنبه‌های مختلفی با یکدیگر تفاوت دارند. برای درک ...
به خواندن ادامه دهید
مطالعه آزمایشگاهی اثر عوامل موثر بر فرآیند تشکیل گندله آهن در دیسک های گندله سازی; مروری بر روش تولید، خواص و کاربرد مواد متخلخل فلزی (فوم فلزی) و روند پیشرفت این مواد در ایران
به خواندن ادامه دهید
صنعت نیم‌رسانا ، مجموعهٔ کل شرکت‌هایی است که در زمینه طراحی و ساخت نیم‌رساناها مشغول فعالیت هستند. این صنعت در حدود سال ۱۹۶۰ شکل گرفت، هنگامی که ساخت ادوات نیم‌رسانا به یک تجارت مناسب ...
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله از تولید کنسانتره سنگ آهن، سنگ آهن‌هایی که ابعادی کمتر از ۳۰ میلی‌متر دارند جهت خردایش بیشتر، این مرحله را پشت سر می‌گذارند. مرحله آسیاب کردن به صورت تر و با استفاده از آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
شرح مختصری از بخش فنی طرح توجیهی استخراج سنگ آهن. سنگ آهن، با توجه به درجه اکسیداسیون به چهار صورت به نام های: اکسید آهن هماتیت ؛ لیمونیت و ماگما تیت و به رنگ های قرمز ؛ زرد و سیاه در طبیعت یافت ...
به خواندن ادامه دهید
پیش‌نیاز فعالیت بسیاری از صنایع، ساخت آهن و فولاد است که خود از ماده اولیه‌ای تحت عنوان گندله آهن به دست می‌آیند. به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن ...
به خواندن ادامه دهید
دمای کوره در این روش بسیار بالا می‌رود و باعث تولید کربن دی اکسید می‌شود که باعث احیای سنگ آهن می‌شود. این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه به مهمترین مواد اولیه تولید این محصول اشاره خواهیم کرد. در تولید آهن آلات به روش احیا مستقیم با جدا سازی گندله های ریزتر و جداسازی اکسیژن های باقی مانده در آن بدون تغییر حالت اصلی آن ...
به خواندن ادامه دهید
گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو روشی که ...
به خواندن ادامه دهید
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت ...
به خواندن ادامه دهید
پرکاربردترین و پربازده‌ترین فرایند حال حاضر احیای مستقیم سنگ آهن گندله و تولید آهن‌اسفنجی به روش گازی است. در این روش احیا کننده گاز طبیعی است که بطور معمول متان (ch4) در نظر گرفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
۲. در این مقاله به تحلیل بنیادی صنعت سنگ آهن که در بخش‌های پایین دستی مانند ساختمان‌سازی استفاده می‌شود، پرداخته شده است. سنگ آهن فراوان‌ترین عنصر فلزی کره زمین است و ۵ درصد از پوسته زمین را ...
به خواندن ادامه دهید
خریدار آهن اسفنجی. آیا آهن در زمین بوجود آمده است؟. فولاد و صنعت خودرو سازی. انواع فولاد براساس ساختار بلوری (ریز ساختار) از ساعت 9 تا 16:00 بعدازظهر. آدرس: اصفهان، میدان امام حسین (ع)، ارگ جهان نما ...
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست؟ براي گندله سازي سنگهاي آهن خرد و آسيا شده با دانه بندي بين صفر و صد ميكرون در سطح جهان به عنوان خوراک عرضه مي گردد.
به خواندن ادامه دهید
فروش گندله. گندله با هدف افزایش عیار آهن کنسانتره تا 70% برای احیای مستقیم . 67% برای کوره بلند، کاهش مصرف انرژی و کم کردن هزینه حمل و نقل، کاهش سرباره های تولید،کاهش آلودگی زیست محیطی و نگهداری و ...
به خواندن ادامه دهید
راه اندازی کارخانه گندله سازی سه چاهون به ظرفیت 5 میلیون تن در سال کارخانه گندله سازی سه چاهون به ظرفیت 5 میلیون تن در سال (استان یزد - شهرستان بافق در مجاورت معدن سنگ آهن مرکزی ایران) وارد مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
جمع بندی. گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی می‌باشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود. از ...
به خواندن ادامه دهید
آنالیز دقیق گندله و آهن اسفنجی نشان می دهد که ترکیبات این دو محصول بسیار مشابه یکدیگر هستند؛ اما درصد و خلوص آنها متفاوت است. بر اساس آمار رسمی، درصد برخی از ترکیبات در آهن اسفنجی بیشتر گزارش ...
به خواندن ادامه دهید
فاز نخست فولاد بافت، راه‌اندازی واحد احیای مستقیم با تولید آهن اسفنجی با ظرفیت 800 هزار تن بود که در سال 1398 وارد مدار تولید شد. فاز دوم این واحد نیز راه‌اندازی یک واحدی احیای مستقیم شماره2 با ظرفیت 800 هزار تن در سال و یک ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن ، گندله آهن چیست ، تولید گندله آهن ، کاربرد گندله آهن ، مراحل تولید گندله ، کاربردهای گندله آهن در صنایع ، مزایای استفاده از گندله آهن ، انواع گندله آهن ، تفاوت آهن اسفنجی و گندله ...
به خواندن ادامه دهید
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهید